Al ooit gewonder hoe daardie plastiek speelding gemaak word waarmee jy graag speel? Of het jy al ooit oorweeg hoe groot watertenks gebou word? Roto giet is die koel proses wat hierdie vrae beantwoord! Dit is meer pret en interessante proses om 'n soort goedkoop plastiek te vervaardig, dit is ook baie sterk en duursaam.
Rotasiegieting word ook na verwys as of rotomvorming. Eerstens word 'n spesiale tipe plastiek - genaamd hars - verhit totdat dit buigbaar en klewerig is. Hulle gooi dan hierdie gesmelte plastiek in 'n spesifieke vorm, wat 'n houer is met dieselfde vorm as die ding wat ons wil maak. Sodra die gesmelte hars in die vorm gegooi is, word die vorm verhit en gedraai. Die draaibeweging verseker dat die gesmelte plastiek die hele binnekant van die vorm eweredig bedek. By afkoeling stol die gesmelte plastiek reg in die vorm en jou plastiekitem is goed om te gaan!
Roto gietvorm is 'n goeie manier om groot items en produkte met komplekse vorms te produseer, maar dit is nie die enigste rede om hierdie metode bo ander te oorweeg nie. Die masjiene wat in roto gietvorm gebruik word, is minder kompleks as dié wat in die ander plastiekvervaardigingsprosesse gebruik word. Hiermee is die maak van plastiekgoed goedkoper, vinniger en produseer minder afval, wat beteken dit is omgewingsvriendelik.
Daar is soveel groot voordele van roto gietwerk! Vir een, hierdie metode is goed geskik vir die vervaardiging van produkte met abnormale of selfs asimmetriese vorms. Die gesmelte plastiek kan in elke hoek en hoek van die vorm vloei, en vul selfs die nouste hoeke en kurwes in. Die vermoë om ingewikkelde meetkunde te produseer, is wat roto gietwerk regtig uniek maak. Tweedens, roto-gevormde produkte is geneig om sterker en duursamer te wees in vergelyking met ander vervaardigingsprosesse. Roto-gegote produkte, aan die ander kant, het geen swak kolle nie, genoem sweislyne, en 'n gelyke dikte op alle punte. Laastens het roto-gevormde produkte 'n beter oppervlakafwerking. Hulle kan dus baie mooi wees, aangesien die vorm gepoleer kan word of 'n spesiale tekstuur kan hê, en 'n mooi deel verskyn op die uitset.
Daar is 'n paar belangrike dinge om in ag te neem wanneer 'n vorm vir roto gietvorm gemaak word. Om te begin, moet die vormontwerp bewus wees van die smeltpunt vir die spesifieke plastiekhars wat gebruik word. Dit is van kardinale belang sodat die vorm nie oorverhit of 'n ander vorm aanneem terwyl die plastiek smelt nie. Tweedens moet die mure van die vorm ewe dik wees. Dit is om te verseker dat die finale produk nie krom of buig nie. As dit te dik of te dun is, kan dit die voorkoms en funksie van die finale produk beïnvloed. Derdens moet die vormontwerp eenvoudig genoeg wees sodat die produk maklik toeganklik en verwyderbaar is nadat die vorm oopgemaak het. Om die voltooide produk uit te haal, kan moeilik wees as die vorm te ingewikkeld is.
Soos met enige vervaardigingsproses, is daar uitdagings uniek aan roto gietvorm wat kan ontstaan. Nog 'n algemene probleem is lugborrels wat in die gesmelte plastiekhars geskep word. Hierdie lugborrels kan die finale produk swak en onbetroubaar maak. Die vervaardigers kan egter ook 'n hoër kwaliteit plastiekhars gebruik en 'n ontgassingsmiddel byvoeg sodat lugborrels sal oplos. Die hitte wat tydens die proses gegenereer word, is ook geneig om die vorm te verwring. Om hierdie situasie te vermy, kan die vorm verkoelingskanale insluit. Hierdie kanale keer dat die vorm te warm word, wat verseker dat die rakke hul vorm behou.
Young Mould roto giet produksie maatskappy Ons verbintenis tot kwaliteit om te verseker dat jou produkte gelewer word teen die hoogste standaarde met jou subjektiewe behoeftes ongeskonde. Ons is al meer as 10 jaar in hierdie veld, so jy kan kies uit 'n verskeidenheid produkte en dienste. Ons verstaan dat jy unieke vereistes en konsepte het, en ons kundige span is gereed om te help deur pasgemaakte oplossings. Jy bring vir ons jou wense, ons neem dit in die yskas, kook vir jou iets awesome om te eet.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
GEEN
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LV
LT
SR
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
AF
GA
CY
BE
LA
UZ
