Ратаснае ліянне — цікавы і захапляючы спосаб стварэння эстэтычна прыемных і унікальных пластмасавых вытвораў. Пачынаецца гэта з унікальнага тыпу паўдру, якая пераўтвараецца ў пластмасу. Спачатку рабочыя сумесную гэтую паўдру з рэзінай і клаўчае злучэнне ў форму, якая з’яўляецца каляйкам з пэўнай формай. Нарэшце, яны разгрэваюць форму, докуль паўдра не стане руснай. Гэтая фаза краітальная, бо расплавленая пластмаса мае цалкам абцягнуць унутранасць формы.
Пасля гэтагаforms формаванне ўсёй формы ў кожным напрамку. У час forms, расплавленая пластмаса апаковуе ўнутраныя паверхні formas, забяспечваючы цалкамую крыць баку да баку і лік тэйл-да-тэйл. Колі верчэнне скончана, пластмаса мае выхоладзіцца, каб затвердзець. Выхоладванне таксама важнае, бо яно дазваляе пластмасе захоўваць сваю form. Пасля таго, як продукт выхоладзеў, яго можна адкрыць і выняць апошні кусок. Гэты процес можа стварыць шырокі спектр розных прадметаў: іграчки, стулі, ці навет якія-небудзь элементы дзіцячай площадкі, якія дзеці праста кахаюць.
Фармаванне ў руху стварае фармы, якія цяжка зрабіць іншымі тэхналогіямі, што ўяўляе адну з галоўных перacamаг у гэтай тэхналогіі. Напрыклад, яно можа лёгка выраบляць кривыні і пустыя часткі без швіваў або ліній з аднаго куска на наступны. Гэта добра, бо кancyчны праduct будзе магутнейшым і дытынейце даўше. Гэта крытэнцыяльна для прадметаў, якія выкарыстоўваюцца кожны дзень. Кропка ў тым, што формулы ў процесе фармавання ў руху дэшэўшыя, чым формы, якія выкарыстоўваюцца ў іншых відах процесаў вырабкі пластмас. Гэта значыць, што фармаванне ў руху — граматнае рашэнне для вырабкі некалькіх прадметаў, не перавышаючы бюджет.
Ось простая спадрэжная к гу ратacyjнае ліканне працюе ад початку да канца. Спочатку пластмасавы пыл заливają ў формуючую матрыцу. Ён выглядае як тонкае пылінне. Потым форма падае ў пэч, дзе яе грэюць, докуль пыл не распаліцца і не закрыць стены формы. Канчатковы продукт атрымлівае сваю форму ад гэтай лепкай распаленай пластмасы. Потым форма верціцца ў усіх напрамках. Гэта важна, каб распалена塑料 могла роўна закрыць усе паверхні формы. Нарэшце, калі вертанне завяршана, вінтарадзельны завод халодзіцца, каб пластмаса магла затвердзець і захоўваць сваю форму. Колі халодна, форма адкрываецца, і вылізае готовы продукт, спрыягты да выкарыстання.
Тэрмічнае выліванне выкарыстоўвае сучасныя тэхнікі, якія падыходзяць для выработкі фарм спецыяльных градацыі, якія цяжка вырабляцца іншымі працэсамі. Падумаць аб гэтым так: яно можа выра бляшчы, бакі, і часткі для машинаў. Працэс дазваляе атрымліваць розную цусветнасць пластмасы, што ёсьць перавагай. Для некаторых частак вам можа цікавіць, каб пластмаса была як можна магчымей сілнаю, а для іншых - лёгкай. Гэта особенно важна ў автазчастинах, дзе хочацца, каб яны былі сілнымі, але не занадуж цяжкімі, каб машина магла рухацца больш свабодна.
Інавацыі ў тэхналогіі ратаснага ліяння прывялі да стварэння лёгшых, магцівейшых вытвораў. Young Mould непрыстая пераможвае гэтыя новыя ідэі, развіваючы вяршынную якасць вытвораў з калерных матэрыялаў і метадаў. Узбудзіць можа прыклад наступнага пакалення рэзін. Гэтыя спецыяльныя рэзіны буйнейшыя і менш паддаюцца шкодзе, чым звычайнай пластмасе. Як наследак, ратасна ліяныя вытворы будуць буйнейшымі і функцыянальнейшымі ў шырокім спектрыце застосаванняў.
Упершыню 11 гадоў фірма, якая займаецца імпартам і экспартам розных тавараў і тэхналогій, ніколі не змяняла сваё пачатковае намер і мету прадпрыемства, і строга кантрулюе якасць, час выканання і эфектыўнасць.
Кампанія прымоўляе правілы високай якасці, добрай цэны, і мадальнага супрацоўніцтва; сервіс перш за ўсё, чыстата перш за ўсё як канцэпцыю; пасля 11 гадоў з моманту заснагі кампаніі, ротамадэльныя формы і вытворы былі продаўлены на многія рынкі ўнутранашні і забяспечны.
Галоўныя вытворы — гінаўчыя формы, гінаўчыя вытворы, апаратура для гінення, інжэктавальныя формы, выкарыстанне з заходам на атрыманне вытвораў і т.д., і падтрымліваюць персоналізаваны замовы розных вытвораў.
Тэхнічны дзял кампаніі мае досвядчаную, прысвечаную і паўажную каманду, якая здатная вміліва ўжываць сучасныя праграмныя засобы, такія як UG, Solid Works, Auto CAD, PROE і іншыя, каб праектаваць чаржы для вас па ваших прыкладах праducts ці навет ідэях.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LV
LT
SR
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
AF
GA
CY
BE
LA
UZ
