усе раздзелы

Агульныя праблемы пры вытворчасці прэс-формаў для ротацыйнага фармавання і рашэнні Беларусь

2024-12-13 15:13:39
Агульныя праблемы пры вытворчасці прэс-формаў для ротацыйнага фармавання і рашэнні

Ротацыйнае фармаванне - гэта ўнікальны працэс, які дазваляе вытворцам вырабляць полыя вырабы без бензіну, якія звычайна сустракаюцца ў нашым паўсядзённым жыцці, у тым ліку цацкі-танкі, вялікія ёмістасці для вады і рознакаляровыя конусы. Гэтая мера вельмі карысная, бо дапамагае вырабляць трывалыя і лёгкія вырабы. На жаль, фармаванне для Прадукт ротацыйнага фармавання можа быць цяжкім і нават заблытаным. Ёсць шмат праблем, з якімі могуць сутыкнуцца вытворцы формаў пры стварэнні гэтых формаў. Гэтыя праблемы можна выправіць добрымі парадамі і рэкамендацыямі, на шчасце, ёсць шмат з іх, якія дапамогуць вам. Такім чынам, вось некалькі рашэнняў агульных праблем, з якімі сутыкаюцца вытворцы прэс-формаў для ротацыйнага фармавання;

Трымайце фасонныя дэталі прама

Бываюць выпадкі, што канчатковая форма прадукту для ротацыйнага фармавання можа дэфармавацца або зрушыцца ў працэсе фармавання. Гэта можа адбыцца з-за таго, што форма не знаходзіцца роўна або з-за занадта моцнага цяпла або холаду падчас працэсу. Такім чынам, як зрабіць, каб фармованыя дэталі выглядалі роўнымі?

Самы важны спосаб - пераканацца, што вы заліваеце пластык у ідэальна роўную форму. Вы можаце атрымаць інструмент пад назвай ватэрпас, які дапаможа вам вызначыць, ці роўная паверхня. Правільна зрабіць гэты крок вельмі важна. Вы таксама можаце падтрымліваць пастаянную тэмпературу формы з дапамогай награвальных лямпаў або вентылятараў. Падтрыманне пастаяннай тэмпературы гарантуе правільнае асяданне пластыка. Яшчэ адна карысная тэхніка - набыццё круцільнай рукі. Калі пластык заліваецца, гэты інструмент круціць форму для раўнамернага размеркавання формы пластыка, каб канчатковы прадукт не атрымаўся перакошаным або дэфармаваным.

Круцільныя формы: рыбіны вачэй і апусканне

Пры стварэнні формы для ротацыйнага фармавання часам ёсць вобласць, дзе пластык можа апускацца. Гэта можа адбыцца з-за нераўнамернага астуджэння або недастатковага выкарыстання пластыка. Такім чынам, што вы робіце, калі выявіце гэтую праблему апускання?

Спачатку паменшыце тэмпературу формы або пакіньце яе ў духоўцы на больш працяглы час. Гэта можа зрабіць працэс астуджэння больш раўнамерным і спрыяе апусканню. Вы таксама можаце разгледзець магчымасць выкарыстання больш пластычнага матэрыялу. Правільна запоўніце форму на патрэбную вышыню для кожнага прадукту, каб канчатковы прадукт атрымаўся роўнай формы. Прадпрыемствы таксама могуць змяніць дакладную геаметрыю дэталяў, выкарыстоўваючы належную вентыляцыю або тэхналогію газазабеспячэння, каб пластык дакладна запаўняў кожную частку формы. Гэтыя працэсы дазваляюць пластыку дасягаць усіх закуткоў і шчылін, што робіць гатовы прадукт.

Як захаваць аднолькавую таўшчыню сценкі

Таўшчыня сценак прадукту вельмі адпавядае, што з'яўляецца адным з найважнейшых патрабаванняў пры распрацоўцы і вытворчасці насыпу для ротафармавання. Гэта азначае, што пластык патаўшчаецца аднолькава ў любым месцы аб'екта. Але як зрабіць гэтую аднастайнасць?

Для забеспячэння роўнай таўшчыні сценкі патрэбна збалансаваная форма як па вертыкалі, так і па гарызанталі. Пераканайцеся, што паражніну формы раўнамерна запоўнена пластыкам. Вы таксама павінны быць уважлівымі да хуткасці, з якой печ рухаецца, гарантуючы, што пластык раўнамерна награваецца з аднаго боку на другі. Прадукты павінны рухацца наперад раўнамерным патокам і пастаяннай хуткасцю, каб гарантаваць аднолькавую таўшчыню сценак усіх частак, што вельмі важна для якасці.

Выпраўленне праблем, звязаных з расколінамі цвілі

Расколіны пад напругай таксама часцей сустракаюцца пры працы з Сталёвая форма для ротацыйнага фармавання, і можа быць праблемай для вытворцаў прэс-формаў. Гэтая праблема ўзнікае, калі пластык аказваецца пад празмерным ціскам або нагрузкай, што прыводзіць да парэпання або паломкі. Такім чынам, якія крокі вы можаце зрабіць, каб пазбегнуць праблем з расколінамі пад напругай?

Аднак адзін са спосабаў пераадолець гэта - выбраць адпаведны пластыкавы матэрыял для стварэння вашай формы. Не ўсе пластмасы аднолькавыя, бо адны мацнейшыя за іншыя, а некаторыя праслужаць даўжэй, чым іншыя. Выбар правільнага для вашага праекта, гэта вельмі важна. Вы таксама можаце змяніць канструкцыю формы, дадаўшы дадатковыя рэбры для падтрымкі або ўмацаваныя ўчасткі, якія найбольш схільныя ламацца. Акрамя таго, зрабіце ўсё магчымае, каб у вашай форме не было вострых кутоў і краёў, бо яны могуць стварыць слабыя месцы ў пластыку.

Matos: як усё правільна ў прэс-формах для ротацыйнага фармавання

Якасць вырабаў з ротафармавання ў значнай ступені залежыць ад паслядоўнасці змешвання. Гэта азначае, што калі фарбавальнікі або іншыя матэрыялы дадаюцца, яны павінны быць раўнамерна размеркаваны ў пластыку. Але як пераканацца, што гэта зроблена правільна?

Каб дасягнуць раўнамернага змешвання, адзін з распаўсюджаных метадаў вядомы як змешванне і дазаванне. Гэта азначае, што вы спачатку добра змешваеце пластык і фарбавальнік, а потым дадаеце іх у форму. Пасля змешвання аўтаматызаваная машына дазавала сумесь у гэтую форму. Гэта дапамагае раўнамерна размеркаваць пігмент і матэрыялы, што з'яўляецца важнай часткай вытворчасці якаснага прадукту. Акрамя таго, вам трэба пераканацца, што вы заўсёды правяраеце суадносіны пластыка і дабавак, каб не сутыкнуцца з праблемамі змешвання.

Такім чынам, хоць і ствараючы Сталёвая форма для ротацыйнага фармавання сапраўды мае некаторыя перашкоды, якія часта сустракаюцца, у канчатковым выніку можа стаць значна прасцей стварыць выйгрышную форму, калі выкарыстоўваць належныя метады і адпаведныя парады. Выкарыстанне правільных метадаў для падтрымання прамалінейных формаваных дэталяў, вырашэнне праблем з ракавінай для вярчальных формаў, забеспячэнне роўнай таўшчыні сценкі, ухіленне праблем з расколінамі формы пад напругай і раўнамернае змешванне - усё гэта дасягае мэты вытворчасці высакаякаснай прадукцыі. Young Mold - гэта кампанія, сертыфікаваная ў галіне распрацоўкі і вытворчасці прэс-формаў, са спецыяльнай камандай, якая будзе працаваць з вамі пры любых цяжкасцях у працэсе вытворчасці прэс-формаў.

 


Змест

    БУДЗЕМ НА СУВЯЗІ