Ротационното формуване е интересен и ангажиращ метод за създаване на пластмасови продукти, които са визуално привлекателни и уникални. То започва като специфичен вид прах, който ще се преобразува в пластмаса. Първоначално работниците смесват този прах с резина и го поставят в форма, която е вид контейнер с определена форма. Накрая те я грееят, докато прахът стане течност. Тази стъпка е ключова, защото расплавената пластмаса трябва да покрие напълно вътрешната част на формата.
След това формата се върти във всяка посока. Докато се върти, расплавеното пластмасово покритие обгравя вътрешните повърхности на формата, което гарантира пълно покритие от страна до страна и от лице до лице. След като въртенето приключи, пластмасата трябва да се охлажда, за да се затверди. Охлаждането е също толкова важно, тъй като позволява на пластмасата да запази формата си. След като продукта се охлажда, той може да бъде отворен и готовият елемент се премахва. Този процес може да създаде масив от различни предмети - играчки, столове или дори някои детски игралища с оборудване, което децата просто обичат.
Ротационното ливене прави форми, които са трудни за създаване с други технологии, което е един от големите предимства на тази технология. Тя може, например, без проблем да създава кривини и изпразнени секции без шевове или линии от един дел до следващия. Това е добре, защото крайният продукт ще бъде по-силен и ще продължи дълго. Това е важно за предметите, които се използват всекидневно. Освен това, формите в процеса на ротационно ливене са по-евтина спрямо формите, използвани в други видове plastic-производствени процеси. Това означава, че ротационното ливене е мудрият избор за производство на няколко артикула, без да се разхвърля парите.
Ето лесен гайд как ротационно ливене работи от начало до края. Те започват, като изливат пластмасовия прах в формата. Той прилича на тънък прах. След това формата влиза в печка, където се затопля докато прахът се расплави и облегне стените на формата. Крайният продукт получава формата си от този липнат расплавен пластмас. После формата се върти във всички посоки няколко минути. Това е важно, защото позволява на расплавения пластмас да облегне равnomerno всички повърхности на формата. Накрая, след като завъртирането приключи, производител на форми се охлажда, така че пластмасата да се затверди и да запази формата си. След като се охлажда, формата се отваря, и излиза готовият продукт, готов за употреба.
Ротационното ливене използва прогресивни техники, подходящи за производство на специални форми, които са трудни за производство чрез други процеси. Размислете по този начин, може да създава предмети като топки, цистерни и части за коли. Процесът позволява различна дебелина на пластмасата, което е предимство. За някои частници вие можете да искате пластмасата да е колкото е възможно по-силна, а за други да бъде лековесна. Това е особено важно при автокомпонентите, където искате тях да са силни, но не толкова тежки, така че колата да може да се движи по-свободно.
Иновациите в технологиите за ротационно формуване доведоха до разработването на по-леки и по-силни продукти. Young Mould продължава да насърчава тези нови идеи, разработвайки продукти с по-високо качество от по-добри материали и методи. Особено възбудителен пример са следващите поколения резини. Тези специални резини са по-издръжливи и по-малко подложни на повреди в сравнение с обикновения пластмас. В резултат, продуктите, формирани чрез ротационно формуване, ще са по-издръжливи и ще функционират по-добре при различни приложения.
Заета с импортно-експортния бизнес на различни комодити и технологии, фирменото начало и целта на предприемачеството през последните 11 години никога не са се променили и стриктно контролират качеството, сроковете за изпълнение и ефективността.
Фирмата придержава на принципите на високо качество, добър ценови диапазон и взаимовыгодна кооперация; услуга първо, честност първо като концепция; след 11 години от основаването на фирмата, ротомолдинг формите и продуктите са продадени на множество пазари в страната и зад граница.
Основните продукти са ротационни форми, ротационни продукти, машини за ротационно формуване, инжекционни форми, аутсорингови продукти и др., и подкрепят персонализацията на различни продукти.
Техническият отдел на фирмата разполага с изкуствена, предана и сериозна екип, който може да използва напреднали програмни приложения като UG, Solid Works, Auto CAD, PROE и други, за да проектират чертежи за вас според вашите продукти-примери или дори идеи.