Společné výzvy ve výrobě rotačních forem a jejich řešení

Rotomolding je jedinečný proces pro výrobce k výrobě dutých nebenzinových předmětů, které se běžně vyskytují v našem každodenním životě, včetně hraček na tanky, velkých nádrží na vodu a barevných dopravních kuželů. Toto opatření je velmi užitečné, protože pomáhá vyrábět robustní a lehké předměty. Bohužel, výroba plísní pro Produkt pro rotační tvarování může být obtížné a dokonce matoucí. Existuje mnoho problémů, kterým mohou výrobci forem čelit při vytváření těchto forem. Tyto problémy lze naštěstí napravit dobrými tipy a triky, existuje jich mnoho, které vás provedou. Zde jsou tedy některá řešení běžných problémů, kterým čelí výrobci forem pro rotační formování;

Udržování tvarovaných dílů rovně

Existují případy, kdy se konečný tvar výrobku pro rotační formování může během procesu tváření zkroutit nebo vychýlit. To může být způsobeno tím, že forma není rovná nebo příliš velkým teplem nebo chladem během procesu. Jak tedy udržet tvarované díly rovné a vypadat dobře?

Nejdůležitějším způsobem je ujistit se, že naléváte plast do formy, která je dokonale rovná. Můžete si pořídit nástroj zvaný vodováha, který vám pomůže určit, zda je povrch rovný. Správný krok je zásadní. Formu můžete také udržovat na stálé teplotě pomocí topných lamp nebo chladicích ventilátorů. Udržování stálé teploty zajišťuje správné usazení plastu. Další užitečnou technikou je získání spinner paže. Jak se plast nalévá, tento nástroj otáčí formou, aby se tvar plastu rovnoměrně rozložil, aby se zajistilo, že konečný produkt nevyjde zkosený nebo zdeformovaný.

Rotační formy: Fish Eyes a Sinking

Při vytváření rotační formy se někdy vyskytuje oblast, kde může plast klesnout. K tomu může dojít v důsledku nerovnoměrného chlazení nebo nedostatečného použití plastu. Takže, co uděláte, když zjistíte tento problém s potopením?

Nejprve snižte teplotu formy nebo ji nechte v troubě delší dobu. Může učinit proces chlazení jednotnějším a podporuje klesání. Můžete také zvážit použití více plastového materiálu. Řádně naplňte formu do požadované výšky pro každý výrobek, aby konečný výrobek vycházel rovnoměrně tvarovaný. Přesnou geometrii dílu mohou podniky také upravit pomocí správného odvětrávání nebo technologie asistenčního plynu, aby plast mohl přesně vyplnit každou část formy. Tyto procesy umožňují, aby se plast dostal do všech koutů a skulin, což je to, co dělá hotový výrobek.

Jak udržet jednotnou tloušťku stěny

Tloušťka stěny je pro produkt velmi konzistentní, což je jeden z nejdůležitějších požadavků při navrhování a výrobě roto formovacího valu. To znamená, že plast zahušťuje stejně kdekoli v objektu. Ale jak tuto uniformitu udělat?

Pro zajištění rovnoměrné tloušťky stěny je vyžadována vyvážená forma ve vertikálním i horizontálním měřítku. Ujistěte se, že dutina formy je rovnoměrně vyplněna plastem. Musíte také dávat pozor na rychlost, jakou se trouba pohybuje, aby se plast zahříval rovnoměrně z jedné strany na druhou. Výrobky by se měly pohybovat vpřed rovnoměrným tokem a konstantním tempem, aby byla zaručena stejná tloušťka stěny všech dílů, což je zásadní pro kvalitu.

Náprava problémů s praskáním plísní

Popraskání napětím je také častější při řešení Rotační ocelová formaa může to být problém pro výrobce forem. K tomuto problému dochází, když je plast vystaven nadměrnému tlaku nebo namáhání, což má za následek prasknutí nebo rozbití. Jaké kroky tedy můžete podniknout, abyste se vyhnuli problémům se stresovým praskáním?

Jedním ze způsobů, jak to překonat, je výběr vhodného plastového materiálu pro vytvoření vaší formy. Ne všechny plasty jsou stejné, protože některé jsou pevnější než jiné a některé jsou vyrobeny tak, aby vydržely déle než jiné. Vybrat ten správný pro váš projekt, to je zásadní. Můžete také změnit design formy přidáním dalších žeber pro podporu nebo zesílených oblastí, které jsou nejvíce náchylné ke zlomení. Také se snažte, abyste v designu formy neměli ostré rohy a hrany, protože mohou vytvářet slabá místa v plastu.

Matos: Jak správně postupovat v rotačních formách

Kvalita rotačně tvarovaných produktů je silně závislá na konzistenci při míchání. To znamená, že pokud jsou přidána barviva nebo jiné materiály, měly by být rovnoměrně rozptýleny v plastu. Ale jak zajistíte, že se to dělá správně?

Aby bylo dosaženo rovnoměrného míchání, jedna běžná metoda je známá jako mix a dávkování. To znamená, že nejprve velmi dobře smícháte plast a barvivo a poté je přidáte do formy. Po smíchání automatický stroj dávkul směs do této formy. Tato akce pomáhá udržovat pigment a materiály rovnoměrně rozložené, což je důležitá součást výroby kvalitního produktu. Dále se musíte ujistit, že vždy kontrolujete poměr plastu a přísad, abyste nenarazili na problémy s mícháním.

Tedy i když tvoří Rotační ocelová forma skutečně má některé často narážející překážky, může být nakonec výrazně jednodušší vytvořit vítěznou formu, když člověk použije správné metody a vhodné rady. Použití správných technik pro udržování rovných tvarovaných dílů, řešení problémů s dřezem u rotačních forem, zajištění jednotné tloušťky stěny, eliminace problémů s praskáním v důsledku namáhání formy a rovnoměrné míchání – to vše splňuje cíl výroby vysoce kvalitních produktů. Young Mold je společnost certifikovaná v oblasti navrhování a výroby forem se specializovaným týmem, který s vámi spolupracuje na jakýchkoli potížích v procesu výroby forem.