Rotationsformgivning er en fed og engagerende metode til at skabe æstetisk tiltalende og unikke plastprodukter. Det starter som en bestemt type pulver, der vil omdannes til plast. For det første blander arbejderne dette pulver med resin og placerer kombinationen i en form, som er en slags beholder med en bestemt form. Til sidst varmer de formen, indtil pulvert bliver væske. Denne trin er afgørende, fordi den smeltede plast skal fuldstændig linie indersiden af formen.
Derefter drejer man formen rundt i alle retninger. Mens den drejer, dækker det skulpterede smeltede plast de indre overflader af formen, hvilket sikrer fuld dækning fra side til side og ansigt til ansigt. Når drejningen er overstået, skal plasten køle ned for at hårde blive. Køling er også afgørende, da det tillader plasten at beholde sin form. Efter at produktet er kølet, kan det åbnes, og det færdige stykke fjernes. Denne proces kan konstruere en række forskellige genstande, såsom legetøj, stoler eller endda nogle børnelegeanlæg, som børn bare elsker.
Rotationsformning laver former, der er svære at oprette med andre teknologier, hvilket er en af de store fordele ved denne teknologi. Den kan f.eks. nemt lave kurver og hule dele uden sömmer eller linjer fra et stykke til det næste. Dette er godt, da det endelige produkt vil være stærkere og vare længere. Det er afgørende for genstande, der bruges hver dag. Desuden er formene i rotationsformningsprocessen billigere i forhold til formene, der bruges i andre typer plastproduktionsprocesser. Det betyder, at rotationsformning er en fornuftig valgmulighed for at producere flere varer uden at ruine pengene.
Her er en nem guide til, hvordan rotationsstøbning fungerer fra begyndelsen til slutningen. De starter med at hælde plastikpulveret ind i formen. Det ligner en fin støv. Herefter går formen i en ovn, hvor den opvarmes, indtil pulvet smelter og dækker formerens vægge. Færdigproduktet får sin form af denne klæbrige smeltede plastik. Derefter roterer formen i alle retninger i nogen tid. Dette er vigtigt, da det giver den smeltede plastik mulighed for at dække alle overflader af formen lige. Til sidst, når rotationen er færdig, formgiver bliver kølet, så plastikken kan solidificere og beholde sin form. Når den er kølig nok, åbnes formen, og det færdige produkt kommer ud, klar til brug.
Rotationsformning bruger progressive teknikker, der er egnet til at fremstille specielle former i særskilt grad, hvilket er svært at gøre med andre processer. Tænk på det sådan her, det kan forme genstande som f.eks. bolder, tankedele og dele til biler. Processen tillader variabel plasttykkelse, hvilket er en fordelsom egenskab. For nogle dele ønsker du måske, at plasten skal være så stærk som muligt, og for andre vil du måske have den letvægtig.
Innovations inden for teknologier til rotationsformgivning har resulteret i udviklingen af lettere, stærkere produkter. Young Mould har fremmet disse nye ideer og udviklet produkter af højere kvalitet fra bedre materialer og metoder. Et særlig spændende eksempel er næste generations resinater. Disse specialresinater er mere varige og mindre udsatte for skade end almindelig plast. Som resultat vil rotationsformgivne produkter være mere varige og fungere bedre i en række anvendelser.
Indsat i import- og eksportforretning af forskellige varer og teknologier, har virksomhedens oprindelige intention og entreprenørsmål aldrig ændret sig i de sidste 11 år, og den kontrollerer strikt kvalitet, leveringstid og effektivitet.
Virksomheden holder fast i principperne om høj kvalitet, god pris og win-win-samarbejde; service først, integritet først som koncept; efter 11 år siden virksomheden blev grundlagt, er rotomolding-skabeloner og -produkter blevet solgt til flere markeder både hjemme og udlandet.
De vigtigste produkter er rotationsskabeloner, rotationsmoldede produkter, rotomolding maskiner, injektionsskabeloner, outsourcing-produkter mv., og understøtter tilpasning af forskellige produkter.
Virksomhedens tekniske afdeling har en erfaren, dedikeret og alvorlig team, der kan beherske avancerede UG, Solid Works, Auto CAD, PROE og andre datalogiprogrammer for at designe tegninger til dig ud fra dine produktprøver eller endda idéer.