Hvad er det bedste materiale til aluminiumsforme?

Aluminiumsforme fra Ung Skimmelsvamp er de mest essentielle værktøjer, der hjælper med at forme forskellige materialer såsom plastik og metal. Dette er faktisk afgørende i mange industrier, hvor lignende forme bruges af virksomheder til at producere et produkt, der har den samme form hver eneste gang. Prøv at huske, hvordan forskellige industrier; fra bilproduktion, byggeri og endda fødevareproduktion støber næsten alle et produkt ud ved hjælp af aluminium. Det er dog en vanskelig proces at vælge det passende materiale til at skabe disse forme. Den findes i mange forskellige varianter og hver har sine egne fordele såvel som ulemper. Så i denne artikel vil vi diskutere det bedste aluminiumsformmateriale, der ville gavne dig bedre. 

Aluminiumsformmateriale Fordele og ulemper

Stål

Stål: Der er mange grunde til, at stål er det mest populære valg, når det kommer til Rotationsstøbende aluminiumsform. Stål er ideelt til miljøer med høje temperaturer, belastende og kan bruges i en række cyklusser uden at vise slid eller skade. Som et resultat er de perfekte til hardcore brug. Men der er også nogle ulemper ved stålforme. De kan blive tunge, så de er ikke de nemmeste ting at håndtere. Oven i købet er omkostningerne ved fremstilling af stålforme høje. Derudover kræver stålforme vedligeholdelse, da de nedbrydes sammen med eventuelle varmebehandlingsbehandlinger, der blev anvendt og ikke kan genvindes. Over tid kan de ruste, hvis de ikke tages ordentligt hånd om.  

Aluminium

Materialet i aluminiumsform er for det meste lavet af aluminium. Det skyldes, at disse forme er lette, økonomiske, og de har god varmeledningsevne for at tillade jævn fordeling af varme. På minussiden har aluminium også sine mangler. Aluminiumsforme: Selvom aluminiumsforme fungerer godt til de fleste opgaver, er de ikke nær så holdbare eller langtidsholdbare sammenlignet med stålforme. De er også tilbøjelige til at blive beskadiget hurtigere, hvis de findes, og nogle advarselsenheder med højere temperaturer kan være mere hyppige behov, men undervisningstider. Aluminiumsforme har også mindre korrosionsbestandighed, så de er tilbøjelige til regn eller andre naturlige nedbrydninger af korrosive elementer over tid. 

Kobber

De er stadig ikke særlig almindelige for stål- eller aluminiumsforme, men de har fremragende fordele. De er gode til varme, da de leder den rigtig godt og har en lang levetid. Kobberforme: bruges i formen og til at fjerne store mængder varmeenergi til et produkt af høj kvalitet; kan påføres mod den regulerende fast formstøbning. På den anden side er der en væsentlig ulempe ved kobberforme – de plejer at være ret dyre. De er heller ikke de nemmeste sko at have på, de kræver større vedligeholdelse, så de forbliver i form og undgår skader med tiden. Dette kan gøre dem upraktiske for mange virksomheder. 

Silikone

Hvis du kun mangler få af de fremstillede varer, så er silikoneforme fantastiske. Da de er bøjelige, kan de lette frigivelsen af ​​støbte emner uden at kræve yderligere kraft. Du kan fjerne produkterne fra deres forme meget nemmere. Forme lavet af silikone er også meget billige og kan tilpasses til en række forskellige former, størrelser eller designs, der har brug for med få ekstra omkostninger. En ting man dog skal være opmærksom på er, at silikoneforme ikke har samme levetid som med nogle andre materialer. Naturfibre kan blive beskadiget, hvis de opvarmes til høje temperaturer, hvilket begrænser deres anvendelse. 

Bedste materialevalg til aluminiumsforme

Den slags materiale, du skal bruge i produktionen af ​​dine aluminiumsforme, afhænger af, hvad det er, du skal bruge dem til. Stål eller kobber ville være det bedste valg, hvis du har brug for det Rotationsstøbningsprodukt som skimmelsvamp, der kan modstå høje temperaturer og tåle brug over tid. Omvendt, hvis du leder efter en lettere form med enklere produktionskrav, kan aluminium være den bedre løsning. Og regnbuer og bobler ... Og endelig, hvis du laver små serier af produkter, der kræver mere komplekse overfladefinisher, kan dets mulige silicium bare være værktøjet til dit job. 

De bedste materialemuligheder til aluminiumsforme

Stål

Stålforme giver ideel mulighed for producenter, der søger at producere store mængder produkter på én gang. De er varmebestandige og kan genbruges flere gange før tegn på slid. En ulempe er, at stålforme ofte er store og koster meget at lave. De kræver regelmæssig service for at undgå rust og korrosion, men dette kan være ubelejligt for nogle industrier. 

Aluminium

Mange producenter går med aluminiumsforme på grund af manglende problem. Da de er lette, billige og også meget gode til at lede varme. Selvom de kan fungere godt til en række job, holder aluminiumsforme bare ikke så længe som stålforme og skal muligvis udskiftes oftere. Samtidig er de ofte ikke særlig korrosionsbestandige, så det kan påvirke deres levetid. 

Kobber

Selvom populariteten af ​​kobberforme ikke er så høj som stål eller aluminium, men i slutningen, er der stadig nogle gyldige grunde. De udviser meget høj varmebestandighed og er også ekstremt stærke, og derfor velegnede til krævende arbejde med højere temperaturer. Husk at kobberforme kan være dyre og kræve mere vedligeholdelse for at bevare deres form i lang tid. 

Silikone

De rigtige silikoneforme | Velegnet til små produkter Deres fleksibilitet gør det også nemt at fjerne de støbte produkter. De er også billige og nemme at fylde på. Desuden har siliciumforme den ulempe, at de er svagere end de fleste andre materialer og er dårlige til anvendelse ved høje temperaturer. 

En komplet guide

Der er flere overvejelser at gøre sig, når man skal vælge det bedste materiale til dine aluminiumsforme. Disse er antallet af produkter, du vil lave, kvalitetsniveauerne for hvert produkt, du har brug for, vigtigst af alt - temperaturkravene og dit budget. Rotomstøbende stålform er det rigtige valg, når der er behov for store mængder produktionskørsler, og aluminiumsforme fungerer godt til lav til medium volumen. Siliciumforme er ideelle til kørsler med lavt volumen, mens kobberforme kan bruges ved højere temperaturer.