क्या आपने कभी सोचा है कि प्लास्टिक के खिलौने, बोतलें और अन्य उत्पाद कैसे बनाए जाते हैं? इंजेक्शन मोल्डिंग इन वस्तुओं को उत्पादित करने के लिए लोकप्रिय प्रक्रिया है। इंजेक्शन मोल्डिंग पिघले हुए प्लास्टिक को एक मोल्ड में दबाव से भरने की प्रक्रिया है। एक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा मोल्ड के कई प्रकारों में से एक है जिसका उपयोग किया जाता है। एक टू-प्लेट इन्जेक्शन मोल्ड की दो प्लेटें एकसाथ मिलकर एक खोखली जगह (cavity) बनाती हैं, जिसमें पिघली हुई प्लास्टिक डाली जाती है। फिर प्लास्टिक ठंडा हो जाता है और अपनी अंतिम आकृति में कड़ा हो जाता है। यह प्रकार का मोल्ड आम तौर पर कारखानों में उपयोग किया जाता है क्योंकि यह सरल, सस्ता है और अच्छी गुणवत्ता के हिस्सों को बनाता है।
एक दो प्लेट इंजेक्शन माउल्ड डिज़ाइन बदलाव को भी सुलभ बनाता है। कारखानों को नई माउल्ड खरीदने की जरूरत बिना, विभिन्न उत्पादों के उत्पादन के लिए माउल्ड के आकार और आकृति को समायोजित किया जा सकता है। यह निर्माताओं को लागत कम करने में सहायता देता है और इसे एक फ्लेक्सिबल विकल्प बनाता है। डिज़ाइन करते समय कुछ महत्वपूर्ण बिंदुओं को ध्यान में रखना चाहिए। स्वयंशील प्लास्टिक इन्जेक्शन माउडिंग । माउल्ड बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले सामग्री ऐसी चीज़ों में से एक है। सामग्री को मजबूत और इंजेक्शन माउल्डिंग प्रक्रिया में उत्पन्न ऊष्मा और दबाव का सामना करने के लिए योग्य होना आवश्यक है।
चाहे सरल और उपयोग करने में आसान हो, एक दो प्लास्टिक इंजेक्शन माउल्ड कुछ समस्याओं का सामना कर सकता है। सामान्य समस्याएं वॉर्पिंग हो सकती हैं, जो तब होती है जब अंतिम उत्पाद को ठंडा होने के बाद अपनी आकृति नहीं रख पाता है। यह असमान ठंडा होने के कारण हो सकता है या फिर इसे अच्छी तरह से डिज़ाइन नहीं किया गया है।
एक और समस्या फ़्लैशिंग के रूप में जानी जाती है, जिसमें अतिरिक्त प्लास्टिक मोल्ड क्षेत्र से बाहर निकल जाता है और उत्पाद पर पतली फिल्म बन जाती है। यह अतिरिक्त दबाव या खराब मोल्ड डिज़ाइन के कारण हो सकता है। इन समस्याओं को दूर करने के लिए, निर्माताओं को ठंडा होने का समय, दबाव, और मोल्ड डिज़ाइन समायोजित कर सकते हैं।
दो प्लेट इन्जेक्शन पार्ट मोल्ड तकनीक को पारंपरिक उपयोगों के अलावा नई तरीकों में भी उपयोग किया जाता है। कुछ निर्माताओं द्वारा दो प्लेट इंजेक्शन मोल्ड का उपयोग पिछले समय मुश्किल बनाने वाले जटिल डिज़ाइन बनाने के लिए किया जा रहा है। यही तकनीक अलग-अलग प्रकार के प्लास्टिक से बने मल्टीकंपाउंड घटकों को एक ही मोल्ड में बनाने के लिए भी उपयोग की जाती है।
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