Uobičajeni izazovi u proizvodnji kalupa za rotacijsko kalupljenje i rješenja

Rotomolding je jedinstveni proces za proizvođače za proizvodnju šupljih predmeta bez benzina koji se obično nalaze u našem svakodnevnom životu, uključujući igračke za spremnike, velike spremnike za vodu i šarene prometne čunjeve. Ova mjera je vrlo korisna jer pomaže u proizvodnji robusnih i laganih predmeta. Nažalost, izrada kalupa za Rotomolding proizvod može biti teško, pa čak i zbunjujuće. Postoje mnogi problemi s kojima se proizvođači kalupa mogu suočiti dok stvaraju ove kalupe. Ovi se problemi mogu riješiti dobrim savjetima i trikovima, srećom, ima ih puno koji vas vode kroz to. Dakle, evo nekih rješenja za uobičajene probleme s kojima se susreću proizvođači kalupa za rotacijsko kalupljenje;

Održavanje oblikovanih dijelova ravnima

Postoje slučajevi da se konačni oblik proizvoda kalupa za rotacijsko kalupljenje može iskriviti ili pogrešno poravnati tijekom procesa oblikovanja. To može biti zbog toga što kalup nije ravan ili zbog previše topline ili hladnoće tijekom procesa. Dakle, kako održati oblikovane dijelove ravnima i izgledati dobro?

Najvažniji način je osigurati da izlijevate svoju plastiku u kalup koji je savršeno ravan. Možete nabaviti alat zvan libela koji će vam pomoći da odredite je li površina ravna. Pravilan korak je ključan. Također možete održavati kalup na stalnoj temperaturi pomoću grijaćih lampi ili ventilatora za hlađenje. Održavanje stalne temperature osigurava pravilno slijeganje plastike. Još jedna korisna tehnika je dobivanje kraka za okretanje. Dok se plastika izlijeva, ovaj alat okreće kalup kako bi ravnomjerno rasporedio oblik plastike kako bi se osiguralo da konačni proizvod ne izađe iskrivljen ili iskrivljen.

Rotacijski kalupi: riblje oči i tonući

Prilikom izrade kalupa za rotacijsko kalupljenje, ponekad postoji područje gdje plastika može potonuti. To se može dogoditi zbog neravnomjernog hlađenja ili neiskorištene dovoljno plastike. Dakle, što učiniti kada prepoznate ovaj problem potonuća?

Prvo smanjite temperaturu kalupa ili ga ostavite duže u pećnici. Može učiniti proces hlađenja ujednačenijim i potaknuti tonjenje. Također možete razmotriti korištenje više plastičnog materijala. Pravilno ispunite kalup do željene visine za svaki proizvod kako bi krajnji proizvod izašao ravnomjerno oblikovan. Točnu geometriju dijela također mogu modificirati tvrtke koristeći odgovarajuću tehnologiju ventilacije ili plinske pomoći kako bi se omogućilo da plastika točno ispuni svaki dio kalupa. Ovi procesi omogućuju da plastika dopre do svih kutova i pukotina, što je ono što čini gotov proizvod.

Kako održati jednaku debljinu zidova

Debljina stijenke vrlo je dosljedna za proizvod, što je jedan od najvažnijih zahtjeva pri projektiranju i proizvodnji roto kalupa. To znači da se plastika podjednako zgusne bilo gdje u objektu. Ali kako postići tu uniformnost?

Potreban je uravnotežen kalup u okomitoj i vodoravnoj mjeri kako bi se osigurala ravnomjerna debljina stijenke. Uvjerite se da je šupljina kalupa ravnomjerno ispunjena plastikom. Također morate paziti na brzinu kojom se pećnica kreće, osiguravajući da se plastika ravnomjerno zagrijava s jedne strane na drugu. Proizvodi se trebaju kretati ravnomjernim protokom i konstantnim tempom, kako bi se zajamčila jednaka debljina stjenke svih dijelova, što je bitno za kvalitetu.

Ispravljanje problema s pucanjem plijesni

Pukotine pod stresom također su češće kada se radi o Rotomolding čelični kalup, i može biti problem proizvođačima kalupa. Ovaj se problem javlja kada je plastika izložena pretjeranom pritisku ili naprezanju, što rezultira pucanjem ili lomljenjem. Dakle, koje korake možete poduzeti kako biste izbjegli probleme s pucanjem od naprezanja?

Međutim, jedan od načina da se to prevlada je odabir odgovarajućeg plastičnog materijala za izradu kalupa. Nije sva plastika stvorena jednako, jer su neke jače od drugih, a neke su napravljene da traju dulje od drugih. Odabir pravog za vaš projekt, to je ključno. Također možete promijeniti dizajn kalupa, dodajući dodatna rebra za potporu ili ojačana područja koja su najsklonija pucanju. Također, potrudite se da dizajn kalupa nema oštre kutove i rubove jer oni mogu stvoriti slaba mjesta na plastici.

Matoš: Ispravno u kalupima za rotacijsko kalupljenje

Kvaliteta rotacijski oblikovanih proizvoda uvelike ovisi o dosljednosti u miješanju. To znači da ako se dodaju bojila ili drugi materijali, oni bi trebali biti ravnomjerno raspoređeni unutar plastike. Ali kako osigurati da je to ispravno učinjeno?

Kako bi se postiglo ravnomjerno miješanje, jedna uobičajena metoda poznata je kao miješanje i doziranje. To znači da prvo dobro pomiješate plastiku i bojilo i zatim to dodate u kalup. Nakon miješanja, automatizirani stroj dozirao je smjesu u ovaj kalup. Ova radnja pomaže u ravnomjernoj raspodjeli pigmenta i materijala, što je važan dio proizvodnje kvalitetnog proizvoda. Nadalje, morate biti sigurni da uvijek provjeravate omjer plastike i aditiva kako ne biste naišli na probleme s miješanjem.

Ovako, iako stvarajući Rotomolding čelični kalup doista ima neke prepreke koje se često susreću, u konačnici može postati znatno lakše stvoriti pobjednički kalup kada se koriste odgovarajuće metode i odgovarajući savjeti. Korištenje ispravnih tehnika za držanje oblikovanih dijelova ravnima, rješavanje problema udubljenja za rotacijske kalupe, osiguravanje ujednačene debljine stjenke, uklanjanje problema s pucanjem kalupa uslijed naprezanja i ravnomjerno miješanje, sve to ispunjava cilj proizvodnje visokokvalitetnih proizvoda. Young Mold je tvrtka certificirana za dizajn i proizvodnju kalupa, s posvećenim timom koji će s vama raditi na svim poteškoćama u procesu proizvodnje kalupa.