Gyakori kihívások a rotációs öntőformagyártásban és -megoldásokban Magyarország

A rotációs fröccsöntés egy egyedülálló eljárás a gyártók számára olyan üreges, nem benzines termékek előállítására, amelyek általában megtalálhatók mindennapi életünkben, beleértve a tartályos játékokat, a nagy víztartályokat és a színes közlekedési kúpokat. Ez az intézkedés nagyon hasznos, mivel elősegíti a robusztus és könnyű cikkek előállítását. Sajnos a penészkészítés Forgóformázó termék nehéz lehet, sőt zavaró is lehet. Számos problémával szembesülhetnek a formakészítők, amikor ezeket a formákat készítik. Ezeket a problémákat szerencsére jó tippekkel, trükkökkel orvosolni lehet, ezek közül nagyon sok átvezet. Tehát itt van néhány megoldás a rotomolding szerszámgyártók gyakori problémáira;

Az öntött alkatrészek egyenesen tartása

Előfordulhat, hogy a formázási folyamat során a forgóformázó forma végső formája meghajolhat vagy rosszul igazodik. Ennek oka lehet, hogy a forma nem vízszintes, vagy a túl sok meleg vagy hideg a folyamat során. Tehát hogyan tarthatja egyenesen a fröccsöntött részeket és jól néz ki?

A legjelentősebb módja annak biztosítása, hogy a műanyagot egy tökéletesen vízszintes formába öntse. Beszerezhet egy vízmérték nevű eszközt, amely segít meghatározni, hogy a felület sík-e. Ennek a lépésnek a helyes végrehajtása kulcsfontosságú. Fűtőlámpák vagy hűtőventilátorok segítségével is állandó hőmérsékleten tarthatja a formát. Az állandó hőmérséklet fenntartása biztosítja a műanyag megfelelő leülepedését. Egy másik hasznos technika a fonókar beszerzése. A műanyag öntésekor ez az eszköz elforgatja a formát, hogy egyenletesen ossza el a műanyag alakját, így biztosítva, hogy a végtermék ne ferdén vagy torzuljon ki.

Forgó penészgombák: halszem és süllyedő

A rotációs öntőforma létrehozásakor néha van olyan terület, ahol a műanyag lesüllyedhet. Ez előfordulhat egyenetlen hűtés vagy nem elegendő műanyag felhasználás miatt. Tehát mit tesz, ha felismeri ezt a süllyedési problémát?

Először csökkentse a forma hőmérsékletét, vagy hagyja hosszabb ideig a sütőben. Egyenletesebbé teheti a hűtési folyamatot és elősegíti a süllyedést. Több műanyag használatát is megfontolhatja. Minden terméknél megfelelően töltse meg a formát a kívánt magasságig, hogy a végtermék egyenletes formájú legyen. A pontos alkatrészgeometriát a vállalkozások megfelelő légtelenítő vagy gázsegéd technológia használatával módosíthatják, hogy a műanyag pontosan kitöltse a forma minden részét. Ezek a folyamatok lehetővé teszik, hogy a műanyag minden zugba és zugba eljusson, amiből készül a kész termék.

Hogyan tartsuk meg az egyenletes falvastagságot

A falvastagság nagyon konzisztens a termékhez képest, ami az egyik legfontosabb követelmény a roto formázódomb tervezésénél és gyártásánál. Ez azt jelenti, hogy a műanyag ugyanannyira sűrűsödik a tárgyban bárhol. De hogyan lehet ezt az egységességet elérni?

Az egyenletes falvastagság biztosításához függőleges és vízszintes méretben is kiegyensúlyozott formára van szükség. Győződjön meg arról, hogy az öntőforma ürege egyenletesen megtelt a műanyaggal. Ügyeljen a sütő mozgási sebességére is, hogy a műanyag egyenletesen melegedjen egyik oldalról a másikra. A termékeket egyenletes áramlással és állandó ütemben kell előre haladni, hogy minden alkatrésznek azonos falvastagsága garantálható legyen, ami elengedhetetlen a minőséghez.

A penészesedés okozta repedési problémák kijavítása

A stresszrepedés is gyakoribb, ha foglalkozunk Rotomoldó acélforma, és problémát jelenthet a formakészítőknek. Ez a probléma akkor fordul elő, ha a műanyag túlzott nyomás vagy feszültség alá kerül, ami megrepedhet vagy eltörhet. Tehát milyen lépéseket tehet a stressz okozta problémák elkerülése érdekében?

Ennek leküzdésének egyik módja azonban a megfelelő műanyag kiválasztása a forma létrehozásához. Nem minden műanyag egyforma, mivel egyesek erősebbek, mint mások, és vannak, amelyek hosszabb élettartamúak, mint mások. A projektjéhez megfelelő kiválasztása kulcsfontosságú. Módosíthatja a forma kialakítását is, további bordákat adva hozzá a támasztékhoz, vagy megerősített területeket, amelyek a leginkább hajlamosak a törésre. Ezenkívül tegyen meg mindent, hogy ne legyenek éles sarkok és élek a formatervezésben, mivel ezek gyenge pontokat okozhatnak a műanyagon.

Matos: Helyes a forgóformázó formákban

A forgóformázott termékek minősége nagymértékben függ a keverés konzisztenciájától. Ez azt jelenti, hogy ha színezékeket vagy egyéb anyagokat adnak hozzá, akkor azoknak egyenletesen kell eloszlaniuk a műanyagban. De hogyan lehet biztosítani, hogy ez helyesen történik?

Az egyenletes keverés elérése érdekében az egyik általános módszer a keverés és adagolás. Ez azt jelenti, hogy először alaposan össze kell keverni a műanyagot és a színezéket, majd hozzáadni a formához. Miután összekevertük, egy automata gép adagolta a keveréket ebbe a formába. Ez a művelet segít megőrizni a pigment és az anyagok egyenletes eloszlását, ami fontos része a minőségi termék előállításának. Ezenkívül ügyelnie kell arra, hogy mindig ellenőrizze a műanyag és az adalékanyagok arányát, hogy ne ütközzen keverési problémába.

Így bár teremt Rotomoldó acélforma Valóban van néhány gyakran tapasztalt akadály, végső soron lényegesen könnyebbé válik a nyerő forma létrehozása, ha az ember a megfelelő módszereket és a megfelelő tanácsokat használja. A fröccsöntött részek egyenes tartására szolgáló megfelelő technikák alkalmazása, a forgóformák süllyesztési problémáinak megoldása, az egyenletes falvastagság biztosítása, a penészfeszültség okozta repedésekkel kapcsolatos problémák kiküszöbölése és az egyenletes keverés megfelel a kiváló minőségű termékek előállításának céljának. A Young Mold egy formatervezésben és -gyártásban tanúsított cég, amelynek elkötelezett csapata dolgozik Önnel a formagyártási folyamat során felmerülő nehézségek esetén.