あなたはかつて、プラストイやボトル、その他の製品がどのように生産されているか考えたことがありますか？射出成型はこれらのアイテムを生産するための人気のあるプロセスです。射出成型とは、溶けたプラスチックを型に押し込むことで形状を形成するプロセスです。二つの プラスチック注射鋳造サービス は使用される金型の一種です。二枚金型射出成型の二枚のプレートが合わさって、そこに溶融したプラスチックが注入される型腔が形成されます。その後、プラスチックは冷却され、硬化して最終製品になります。この種の金型は、操作が簡単で安価であり、品質の良い部品を生産できるため、工場で一般的に使用されています。
2枚プレートインジェクションモールドはまた、デザイン変更を容易にします。工場は新しいモールドを購入することなく、単にモールドの形状やサイズを調整してさまざまな製品を生産することができます。これにより、メーカーはコストを削減でき、非常に汎用的な選択肢となります。設計する際に考慮すべきいくつかの重要なポイントがあります。 プラスチック製の注射型 金型を作成するために使用される材料はそのような要因の一つです。その材料には、射出成型プロセスにおける熱と圧力に耐えられる強度が必要です。
シンプルで使いやすいものの一方で、二つの プラスチック射出成形 金型ではいくつかの問題が発生する可能性があります。一般的な問題としては、最終製品が冷却後に形状を保持しない「ワープ」があります。これは、冷却が不均一であるか、または金型の設計が不十分であることが原因です。
もう一つの問題は「フラッシング」と呼ばるもので、余分なプラスチックが金型の外に漏れ出し、製品に薄い膜が形成されます。これは過剰な圧力や不良な金型設計が原因で起こります。これらの問題を解決するために、メーカーは冷却時間、圧力、および金型の設計を調整することができます。
ツープレート 射出成形部品 金型技術は、伝統的な用途に加えて新しい方法でも使用されています。一部のメーカーは、過去に作るのが難しかった複雑なデザインを作成するために二枚金型射出成型を使用しています。この技術はまた、異なる種類のプラスチックで構成された複合材料部品を同じ金型で作るのにも使用されます。
各种商品や技術の輸出入業務に従事しており、過去11年間で会社の創業の当初の目的と目標は変わりません。品質、納期、効率を厳密に管理しています。
主な製品はローテーショナルモールディング金型、ローテーショナルモールディング製品、ロトモールディングマシン、射出成形金型、外部委託製品などであり、各種製品のカスタマイズに対応しています。
会社の技術部門には、経験豊富で専念した真面目なチームがおり、高度なUG、Solid Works、Auto CAD、PROEなどのコンピュータソフトウェアを巧みに使用して、あなたの製品サンプルやアイデアに基づいて図面を設計することができます。
会社は高品質、良い価格、ウィンウィンの協力を原則とし、サービス優先、誠実さ優先をコンセプトとしています。会社設立から11年経過後、ロトモールディング金型および製品は国内外の複数の市場に販売されています。
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