로토몰딩 금형 생산의 일반적인 과제 및 솔루션 대한민국

로토몰딩은 제조업체가 탱크 장난감, 대형 물탱크, 다채로운 교통 콘을 포함하여 일상 생활에서 일반적으로 발견되는 중공 비휘발유 품목을 생산하는 독특한 공정입니다. 이 방법은 견고하고 가벼운 제품을 생산하는 데 도움이 되므로 매우 유용합니다. 불행히도 금형 제작 회전성형 제품 어렵고 혼란스러울 수도 있습니다. 이러한 금형을 만드는 동안 금형 제작자가 직면할 수 있는 문제는 많습니다. 이러한 문제는 좋은 팁과 요령으로 바로잡을 수 있습니다. 다행히도 여러분을 안내하는 팁과 요령이 많이 있습니다. 따라서 로토몰딩 금형 제조업체에서 직면하는 일반적인 문제에 대한 몇 가지 해결책을 소개합니다.

성형된 부품을 직선으로 유지

성형 과정에서 최종 로토몰딩 금형 제품 모양이 뒤틀리거나 정렬이 맞지 않는 경우가 있습니다. 이는 금형이 수평이 아니거나 공정 중에 너무 많은 열이나 추위가 원인일 수 있습니다. 그렇다면 성형된 부품을 똑바로 유지하고 보기 좋게 유지하려면 어떻게 해야 할까요?

가장 중요한 방법은 플라스틱을 완벽하게 수평인 틀에 붓는 것입니다. 표면이 평평한지 확인하는 데 도움이 되는 수평기라는 도구를 사용할 수 있습니다. 이 단계를 올바르게 수행하는 것이 중요합니다. 가열 램프나 냉각 팬을 사용하여 틀을 일정한 온도로 유지할 수도 있습니다. 일정한 온도를 유지하면 플라스틱이 올바르게 침전됩니다. 또 다른 유용한 기술은 스피너 암을 사용하는 것입니다. 플라스틱을 부을 때 이 도구는 틀을 회전시켜 플라스틱 모양을 고르게 분산시켜 최종 제품이 비뚤어지거나 왜곡되지 않도록 합니다.

회전형 몰드: 물고기 눈과 가라앉기

로토몰딩 몰드를 만들 때 플라스틱이 가라앉을 수 있는 부분이 가끔 있습니다. 이는 냉각이 고르지 않거나 플라스틱이 충분히 활용되지 않아서 발생할 수 있습니다. 그러면 가라앉는 문제를 발견하면 어떻게 해야 할까요?

첫째, 금형의 온도를 낮추거나 오븐에 더 오래 두십시오. 냉각 과정을 더 균일하게 만들고 가라앉는 것을 촉진할 수 있습니다. 플라스틱 소재를 더 많이 사용하는 것도 고려할 수 있습니다. 각 제품에 대해 원하는 높이까지 금형을 적절히 채워 최종 제품이 균일한 모양으로 나오도록 합니다. 적절한 환기 또는 가스 지원 기술을 사용하는 사업체에서 정확한 부품 형상을 수정하여 플라스틱이 금형의 모든 부분을 정확하게 채울 수 있습니다. 이러한 공정을 통해 플라스틱이 모든 구석구석에 도달할 수 있으며, 이것이 완제품을 만드는 것입니다.

균일한 벽 두께를 유지하는 방법

벽 두께는 제품에 대해 매우 일관되며, 이는 로토 몰딩 마운드를 설계하고 생산할 때 가장 중요한 요구 사항 중 하나입니다. 즉, 플라스틱은 물체의 어느 곳에서나 동일하게 두꺼워집니다. 하지만 이러한 균일성을 어떻게 만들까요?

수직 및 수평 측정 모두에서 균형 잡힌 금형은 균일한 벽 두께를 보장하는 데 필요합니다. 금형의 캐비티가 플라스틱으로 균일하게 채워지도록 합니다. 또한 오븐이 움직이는 속도에 주의해야 하며, 플라스틱이 한쪽에서 다른 쪽으로 균일하게 가열되도록 해야 합니다. 제품은 모든 부품의 동일한 벽 두께를 보장하기 위해 균일한 흐름과 일정한 속도로 앞으로 이동해야 하며, 이는 품질에 필수적입니다.

금형 응력 균열 문제 수정

스트레스 균열은 다음을 처리할 때 더 흔합니다. 회전성형 강철 금형, 그리고 금형 제작자에게 문제가 될 수 있습니다. 이 문제는 플라스틱이 과도한 압력이나 응력을 받아 균열이나 파손이 발생할 때 발생합니다. 그렇다면 응력 균열 문제를 피하기 위해 어떤 조치를 취할 수 있습니까?

그러나 이를 극복하는 한 가지 방법은 금형을 만드는 데 적합한 플라스틱 소재를 선택하는 것입니다. 모든 플라스틱이 동일하게 만들어지는 것은 아니며, 일부는 다른 플라스틱보다 강하고 일부는 다른 플라스틱보다 오래 지속되도록 만들어졌습니다. 프로젝트에 적합한 플라스틱을 선택하는 것이 중요합니다. 금형 디자인을 변경하여 지지대를 위한 추가 리브나 깨지기 쉬운 부분을 강화할 수도 있습니다. 또한 금형 디자인에 날카로운 모서리와 가장자리가 없도록 최선을 다하십시오. 이는 플라스틱에 약점을 만들 수 있습니다.

마토스: 로토몰딩 몰드에서 올바르게 하기

로토몰드 제품의 품질은 혼합의 일관성에 크게 의존합니다. 즉, 착색제나 다른 재료를 첨가하면 플라스틱 내에 균일하게 분산되어야 합니다. 하지만 이것이 올바르게 이루어지도록 어떻게 보장할 수 있을까요?

균일한 혼합을 달성하기 위해 일반적으로 사용되는 방법 중 하나는 혼합 및 분배입니다. 이는 먼저 플라스틱과 착색제를 매우 잘 섞은 다음 몰드에 첨가한다는 것을 의미합니다. 혼합되면 자동화된 기계가 혼합물을 이 몰드에 분배합니다. 이 작업은 안료와 재료가 균일하게 분포되도록 유지하는 데 도움이 되며, 이는 고품질 제품을 생산하는 데 중요한 부분입니다. 또한 플라스틱과 첨가제의 비율을 항상 확인하여 혼합 문제가 발생하지 않도록 해야 합니다.

따라서, 생성하더라도 회전성형 강철 금형 실제로 자주 마주치는 몇 가지 장애물이 있지만, 적절한 방법과 적절한 조언을 사용하면 궁극적으로 우승하는 금형을 만드는 것이 훨씬 쉬워질 수 있습니다. 성형 부품을 똑바로 유지하고, 회전 금형의 싱크 문제를 해결하고, 균일한 벽 두께를 보장하고, 금형 응력 균열 문제를 제거하고, 균일하게 혼합하는 올바른 기술을 사용하면 모두 고품질 제품을 생산하는 목표를 달성할 수 있습니다. Young Mould는 금형 설계 및 제조에 대한 인증을 받은 회사로, 금형 생산 프로세스의 모든 어려움을 해결하기 위해 전담 팀이 함께 작업합니다.