Pirmas dalykas, kurį kas nors galėtų pastebėti einant į būsto gamybos fabriką, būtų visi didieji mašinos, kurios skamba. Jos vadinamos įtraukimo formavimo mašinomis, ir jos yra pagrindinė dalis fabrikos gamybos. Plastmasa gaminama dideliuose aparatuose, kurie išsilieja tai, kas vadinama plastikinių pelenų arba mažų plastikinių dalių, o paskui įtraukiamas išsilietęs plastmasas į formas, kad sukurtų įvairias formų ir daiktų.
Ar yra žaidynas ar priemonė, kurios myliate, tuo tarpu mokantis, kaip ją priversti atgimti? Šioje svajonei tapdama tikrove „Young Mould“, formavimo fabrika. Puiki nauja idėja kyla iš skirtingų dizainerių ir inžinierių, kurie yra žmonės, projektuojantys ar plėtojantys produktus. Jie savo idėjas verčia į realius produktus, kuriuos galime naudoti ir džiaugtis. Jie naudoja kompiuterius, kad sukurtų 3D modelius savo dizainams prieš jų gamybą. formavimo forma .
Kai formos yra sukurtos, injekcinių formavimo mašinų veikla prasideda. Jos iškyla plastikinius pelėtis iki mielių būsenos. Tada jos įpumpuoja šį iškylintą plastiką į formas aukštu slėgiu. Po trumpo užmiršimo jie atveria formas ir viduje galite matyti naują, švelniamą produktą, kuris tiesiog buvo sukurtas. Stebėti konversiją nuo plastikinių pelėčių iki galutinio žaislo arba puodelio yra kaip magija.
Tokiais įmonėmis kaip Young Mould labai norima gerintis ir daryti viską geriau. Jos didelius savo lėšų dalis reinvestuojasi į naujas ir kylančias technologijas, akceleruojančias jų gamybos procesą ir padarantias kiekvieną operaciją labai efektyvią. Tai reiškia, kad jie gali pagaminti daugiau produktų per mažiau laiko! Ir kai kurios gamyklės net naudoja robotus, kad padėtų gamybos procese. Jie gali lengvai atlikti tas pačias užduotis greitai ir tiksliai, leidžiant darbuotojams koncentruotis ant kitų svarbių dalykų.
Kita gera technologija, naudojama šiuolaikiniuose formavimo gamyklėse, vadinama „performavimu“. Ji buvo sukurtas tam, kad formuotų skirtingus medžiagas ypač specialiu procesu, kuris gali kurti produktus su unikaliais struktūros ir spalvomis. O jei galėtumėte suspausti žaislą, jog viena pusė būtų tvirta, o kita glodžia, kaip tai yra patogu! Tai panašu į malynimą iš plastmasės, ir tank mold dar didesni kūrybiškumo galimybės produktų dizainui.
O gamyklai reikia darbuotojų, kurie dirbtų gamykloje, todėl darbuotojai yra labai svarbūs „Young Mould“. Kiekvienas yra svarbus procesas, kuris kelia produktus, nuo dizainerių, kurie juos įsivaizduoja, iki stalo operatorių, kurie valdo mašinas. forma gamintojas mokosi valdyti mašinas, specifines jų pramonės srityje, bei mokosi jas palaikyti ir formoms. Dabar turime keletą dalykų, kuriuos visiems reikia apmokyt, kaip teisingai atlikti savo darbą, tuo tikslu užtikrinti, kad gamykla veiktų be sustabdymui.
Būsto gamybos fabrikų ateitis atrodo labai gausi, kai technologijos vis labiau ir labiau tobulėja. Kylančios technologijos, tokios kaip 3D spaudimas, dirbtinio intelekto ir virtualiosios realybės, yra tarp daugelio inovacijų, kurios pakeis būdą, kaip yra gaminami produktai. Tokios perspetivės ne tik padarys gamybos procesą greitesnį, bet ir sukurs galimybes kurti naujus kūrybiškus produktus, kuriuos naudojame kasdien.
Įmonės techninis skyrius turi patyrusią, skiriamąją ir sergančią komandą, kuri gali protingai naudoti modernias UG, Solid Works, Auto CAD, PROE ir kitas kompiuterinius programinės įrangos produktus, kad sukurtų jums projektus pagal jūsų produkto pavyzdžius ar net idėjas.
Įmonė laikosi aukštos kokybės, geros kainos ir abipusio pelno bendradarbiavimo principų; paslauga pirmiausia, drausma pirmiausia kaip konceptą; po 11 metų nuo įmonės įkūrimo, rotomolding formas ir produktai buvo pardavimi daugelyje vidaus ir užsienio rinkų.
Užsiima įvairių prekių ir technologijų importu ir eksportu, per paskutinius 11 metus įmonės pradžios ir tikslas niekada nesikeitė, o griežtai kontroliuoja kokybę, laikotarpį ir efektyvumą.
Pagrindiniai produktai yra sukimo formavimo formas, sukimo formavimo produktai, rotomolding mašinos, iniekcijos formas, išimtiniai produktai ir kt., bei palaiko įvairių produktų personalizavimą.