Izplatītākās problēmas rotācijas formēšanas veidņu ražošanā un risinājumos

Rotomolding ir unikāls process ražotājiem, lai ražotu dobus priekšmetus, kas nav benzīns, kas parasti sastopami mūsu ikdienas dzīvē, tostarp tvertnes rotaļlietas, lielas ūdens tvertnes un krāsainus satiksmes konusus. Šis pasākums ir ļoti noderīgs, jo palīdz izgatavot izturīgus un vieglus izstrādājumus. Diemžēl pelējuma veidošana Rotomolding produkts var būt grūti un pat mulsinoši. Veidojot šīs veidnes, veidņu ražotāji var saskarties ar daudzām problēmām. Par laimi šīs problēmas var novērst, izmantojot labus padomus un trikus, jo ir daudz no tiem, kas jums palīdz. Tāpēc šeit ir daži risinājumi izplatītākajām problēmām, ar kurām saskaras rotācijas formēšanas veidņu ražotāji;

Lieto daļu turēšana taisni

Ir gadījumi, kad formēšanas procesa laikā rotācijas formēšanas veidnes galīgā produkta forma var būt deformēta vai nepareizi izlīdzināta. Tas var būt saistīts ar pelējuma nelīdzenumu vai pārāk daudz karstuma vai aukstuma procesa laikā. Tātad, kā saglabāt veidotās detaļas taisnas un izskatīties labi?

Vissvarīgākais veids ir pārliecināties, vai plastmasu lejat veidnē, kas ir pilnīgi līdzena. Jūs varat iegūt instrumentu, ko sauc par līmeņrādi, kas palīdzēs noteikt, vai virsma ir līdzena. Pareizi veikt šo soli ir ļoti svarīgi. Varat arī uzturēt veidni nemainīgā temperatūrā, izmantojot sildlampas vai dzesēšanas ventilatorus. Pastāvīgas temperatūras uzturēšana nodrošina pareizu plastmasas nogulsnēšanos. Vēl viens noderīgs paņēmiens ir vērpšanas rokas iegūšana. Ielejot plastmasu, šis rīks rotē veidni, lai vienmērīgi sadalītu plastmasas formu un nodrošinātu, ka galaprodukts neiznāk šķībs vai izkropļots.

Rotācijas veidnes: zivju acis un nogrimšana

Veidojot rotācijas veidni, dažreiz ir vieta, kur plastmasa var nogrimt. Tas var notikt nevienmērīgas dzesēšanas vai nepietiekamas plastmasas izmantošanas dēļ. Tātad, ko jūs darāt, atklājot šo nogrimšanas problēmu?

Vispirms samaziniet veidnes temperatūru vai atstājiet to cepeškrāsnī ilgāku laiku. Tas var padarīt dzesēšanas procesu vienmērīgāku un veicināt nogrimšanu. Varat arī apsvērt iespēju izmantot vairāk plastmasas materiālu. Pareizi aizpildiet veidni līdz vajadzīgajam augstumam katram izstrādājumam, lai gala produkts iznāktu vienmērīgā formā. Precīzu daļas ģeometriju var mainīt arī uzņēmumi, izmantojot atbilstošu ventilācijas vai gāzes palīgtehnoloģiju, lai plastmasa varētu precīzi aizpildīt katru veidnes daļu. Šie procesi ļauj plastmasai sasniegt visus stūrus un spraugas, kas ir tas, kas veido gatavo produktu.

Kā saglabāt vienmērīgu sienas biezumu

Sienas biezums ir ļoti atbilstošs izstrādājumam, kas ir viena no vissvarīgākajām prasībām, projektējot un ražojot rotācijas veidņu uzkalni. Tas nozīmē, ka plastmasa sabiezē vienādi jebkurā objektā. Bet kā panākt šo vienveidību?

Lai nodrošinātu vienmērīgu sienas biezumu, ir nepieciešama līdzsvarota veidne gan vertikālā, gan horizontālā mērogā. Nodrošiniet, lai veidnes dobums būtu vienmērīgi piepildīts ar plastmasu. Jums arī jābūt uzmanīgam attiecībā uz cepeškrāsns kustības ātrumu, nodrošinot, ka plastmasa vienmērīgi uzkarst no vienas puses uz otru. Produkti jāvirza uz priekšu ar vienmērīgu plūsmu un nemainīgu tempu, lai garantētu vienādu sieniņu biezumu visām detaļām, kas ir būtiska kvalitātei.

Pelējuma stresa plaisāšanas problēmu novēršana

Stresa plaisāšana ir arī biežāk sastopama, saskaroties ar Rotomolding tērauda veidne, un tas var radīt problēmas veidņu veidotājiem. Šī problēma rodas, ja plastmasa tiek pakļauta pārmērīgam spiedienam vai spriedzei, kā rezultātā rodas plaisāšana vai lūzums. Tātad, kādus pasākumus varat veikt, lai izvairītos no stresa izraisītām problēmām?

Tomēr viens veids, kā to pārvarēt, ir izvēlēties piemērotu plastmasas materiālu, lai izveidotu veidni. Ne visas plastmasas ir radītas vienādas, jo dažas ir stiprākas par citām, un dažas ir izgatavotas tā, lai tās kalpotu ilgāk nekā citas. Izvēloties savam projektam piemērotāko, tas ir ļoti svarīgi. Varat arī mainīt veidnes dizainu, pievienojot papildu ribas atbalstam vai pastiprinātas vietas, kuras ir visvairāk pakļautas plīsumam. Tāpat dariet visu iespējamo, lai veidņu dizainā nebūtu asu stūru un malu, jo tie var radīt plastmasas vājās vietas.

Matoss: Kā pareizi rīkoties rotācijas formēšanas veidnēs

Rotomolded produktu kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no sajaukšanas konsekvences. Tas nozīmē, ka, ja tiek pievienotas krāsvielas vai citi materiāli, tiem jābūt vienmērīgi izkliedētiem plastmasā. Bet kā nodrošināt, ka tas tiek darīts pareizi?

Lai panāktu vienmērīgu sajaukšanu, viena izplatīta metode ir pazīstama kā samaisīšana un izdalīšana. Tas nozīmē, ka vispirms ļoti labi sajauciet plastmasu un krāsvielu un pēc tam pievienojiet to veidnei. Pēc sajaukšanas automatizēta iekārta izsmidzināja maisījumu šajā veidnē. Šī darbība palīdz vienmērīgi sadalīt pigmentu un materiālus, kas ir svarīga kvalitatīva produkta ražošanas sastāvdaļa. Turklāt jums ir jāpārliecinās, ka vienmēr pārbaudāt plastmasas un piedevu attiecību, lai nesaskartos ar sajaukšanas problēmām.

Tādējādi, lai gan radot Rotomolding tērauda veidne vai tiešām ir daži bieži sastopami šķēršļi, galu galā var kļūt ievērojami vieglāk izveidot veiksmīgu veidni, ja tiek izmantotas atbilstošas ​​metodes un atbilstoši padomi. Izmantojot pareizos paņēmienus veidņu daļu noturēšanai taisni, rotācijas veidņu izlietnes problēmu risināšana, vienmērīga sienu biezuma nodrošināšana, pelējuma spriegumu plaisāšanas problēmu novēršana un vienmērīga sajaukšana atbilst mērķim ražot augstas kvalitātes produktus. Young Mold ir uzņēmums, kas ir sertificēts veidņu projektēšanā un ražošanā, un tajā ir īpaša komanda, kas sadarbosies ar jebkādām grūtībām veidņu ražošanas procesā.