Injectiemodelage, ook wel injectiemolding genoemd, Allereerst wordt een uniek plastic verhit tot smeltpunt. Vervolgens wordt het gesmolten plastic ingebracht in een vorm, de vorm die we willen dat het product aanneemt. Het "multi cavity" betekent dat de vorm meerdere ruimtes binnenin heeft. Deze ruimtes laten ons ook toe om meerdere identieke productmodellen tegelijkertijd te produceren. Dit maakt het snel en gemakkelijk voor fabrieken om tonnen goederen te produceren.
Het gebruik van multicaviteit injection molding is uitstekend vanwege de vele verschillende redenen daarvoor. Een belangrijke reden was dat het helpt om veel producten tegelijkertijd te produceren. Omdat we veel items gelijktijdig kunnen produceren, kunnen fabrieken ze sneller genereren. Dit is zeer voordelig voor bedrijven die veel vraag hebben naar hun producten.
Een ander goed ding aan multi-caviteit injectiemolden is dat het geld bespaart. Het maken van veel producten in één vorm laat fabrieken zowel materiaal als arbeidstijd besparen. Dit stelt bedrijven in staat om een groot bedrag aan geld te besparen, waardoor ze kunnen investeren in andere essentiële dingen.
Dus, wat is het echte proces van multi-caviteit injectiemolden? Eerst wordt een vorm gemaakt, zeer nauwkeurig naar de afmetingen van de producten. Vervolgens sluit de vorm strak en wordt gesmolten plastic onder druk in de lege ruimtes gepompt. Na een korte tijd koelt het materiaal af, waardoor er een vorm ontstaat, in dit geval het product. De vorm wordt geopend en de nieuwe delen worden eruit gehaald.
Een belangrijk deel van dit proces heet een runner systeem. Deze passage laat het gesmolten plastic toe om elk gebied van de vorm te bereiken. Door zorgvuldig het runner systeem te plannen, garanderen fabrieken dat elke ruimte op dezelfde manier gevuld wordt en alle producten consistent en van goede kwaliteit zijn.
Multi-holte plastic Injectie is het proces dat wordt gebruikt voor de productie van onderdelen in grote hoeveelheden. Dit is waardevol voor bedrijven die veel producten in een korte tijdspanne moeten schalen. Plastiek speelgoed, flessen en vele andere dingen gaan door multi-caviteit injectiemolden, zodat bedrijven in staat zijn om in te houden met de vraag van klanten.
Naast het besparen van kosten en het voorbereiden van veel producten, injectievormingsdienst voor kunststof stelt multi-caviteit injectiemodelage fabrieken ook in staat efficiënter te worden. Bedrijven die in staat zijn meerdere items tegelijkertijd te maken, kunnen de productie van producten veel sneller voltooien. Dit betekent dat ze meer kunnen produceren injectievormingsdienst voor kunststof producten in minder tijd en daarmee meer omzet kunnen genereren.
Het technische afdeling van het bedrijf heeft een ervaren, toegewijde en serieuze team, die vakkundig geavanceerde UG, Solid Works, Auto CAD, PROE en andere computersoftware kunnen gebruiken om ontwerpen voor je te maken op basis van je productvoorbeelden of zelfs ideeën.
De belangrijkste producten zijn rotatiegietvormen, rotatiegietproducten, rotatiegietmachines, injectiematten, uitbestedingsproducten, enz., en ondersteunen de aanpassing van verschillende producten.
Actief in de import- en exportzaken van verschillende goederen en technologieën, heeft het bedrijf in de afgelopen 11 jaar zijn oorspronkelijke intentie en doel nooit veranderd en streng de kwaliteit, levertijd en efficiëntie in de gaten gehouden.
Het bedrijf houdt zich aan de principes van hoge kwaliteit, goede prijs, win-winsamenwerking; service eerst, integriteit eerst als concept; na 11 jaar sinds de oprichting van het bedrijf, zijn rotatiegietvormen en -producten verkocht naar meerdere markten binnen- en buitenland.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LV
LT
SR
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
AF
GA
CY
BE
LA
UZ
