Vanlige utfordringer i rotomforming av former og løsninger

Rotomforming er en unik prosess for produsenter til å lage hule, ikke-gasoline varer som vanligvis finnes i våre daglige liv, inkludert tank toys, store vannbeholder og fargerike trafikkkegler. Denne måten er veldig nyttig, da den hjelper til å produsere robuste og lettværende artikler. Uheldigvis kan formproduksjon for Rotomolding produkt være vanskelig og til og med forvirrende. Det finnes mange problemer som en formlager kan møte under opprettelsen av disse formene. Disse problemene kan rettes opp med gode tips og triks, heldigvis finnes det mange som guider deg gjennom. Så her er noen løsninger på vanlige problemer som møtes av rotomforming formprodusenter;

Å holde formede deler rette

Det kan oppstå tilfeller der formen på det endelige rotomoldede produktet blir forvridd eller misjustert under formingsprosessen. Dette kan skyldes at formen ikke er nivå, eller for mye varme eller kyla under prosessen. Så hvordan sørger du for at de moldede delene blir rette og ser bra ut?

Den viktigste måten å gjøre dette på er å sikre at du häller plast i en form som er fullstendig nivå. Du kan bruke et verktøy kalt nivåstift som vil hjelpe deg å avgjøre om overflaten er flat. Å få riktig på denne steget er avgjørende. Du kan også holde formen på en konstant temperatur ved å bruke varmelamper eller kjølevifter. Å opprettholde en konstant temperatur sikrer at plasten setter seg riktig. En annen nyttig teknikk er å få en roterende arm. Mens plasten hälls, roterer dette verktøyet formen for å jevne ut formen på plasten og sikre at det endelige produktet ikke kommer ut skjevt eller forvridd.

Rotasjonsformer: Fiskeøyne og sinking

Når du lager en rotomoldingsform, kan det noen ganger være et område hvor plasten synker. Dette kan skje grunnet ujevn kjøling eller for lite plast som brukes. Så, hva gjør du når du oppdager dette synkehindret?

Først, senk temperaturen på formen eller la den i ovnen i lengre tid. Det kan gjøre kjølingsprosessen mer jevnt og fremme synking. Du kunne også overveie å bruke mer plastmateriale. Fyll riktig opp formen til ønsket høyde for hvert produkt slik at sluttproduktet kommer ut med jevnt form. Den nøyaktige delgeometrien kan også bli endret av bedrifter ved å bruke riktig venting eller gas-assist teknologi for å la plasten fylle hver del av formen nøyaktig. Disse prosessene lar plasten nå alle hjørner og kroker, noe som gir et ferdig produkt.

Hvordan opprettholde jevn veggtykkelse

Veggtykkelsen er veldig konsekvent for produktet, noe som er en av de viktigste kravene når man designer og produserer en rotomoldingshøgde. Det betyr at plasten tykkes likt overalt i objektet. Men hvordan oppnår man denne likeheten?

Et balansert form i både vertikal og horisontal måling kreves for å sikre jevn veggtykkelse. Forsikre at formens hule rom fylles jevnt med plast. Du må også være forsiktig med den hastigheten ovnen beveger seg, og sørge for at plasten varmes jevnt fra én side til den andre. Produktene bør flytes videre med en jevn strøm og konstant fart for å garantere samme veggtykkelse på alle deler, noe som er avgjørende for kvaliteten.

Korrigerer problemer med formstresskraking

Stresskraking er også mer vanlig når man håndterer Rotomolding stålform , og kan være et problem for formgjørere. Dette problemet oppstår når plasten settes under for mye trykk eller spenning, noe som fører til sprakkering eller bryting. Så, hvilke steg kan du ta for å unngå problemer med spenningssprakkering?

Likevel, en måte å overkomme dette er ved å velge den riktige plastmaterialet for å lage molden din. Ikke alle plastrer er like, noen er sterke enn andre, og noen er laget for å vare lengre enn andre. Å velge den riktige for ditt prosjekt, det er avgjørende. Du kan også endre molddesignet, ved å legge til ytterligere ribber for støtte eller forsterkede områder som er mest prone til å bryte. Også, gjør sitt beste for ikke å ha skarpe kanter og kant i mold-designet ditt, da disse kan opprette svake punkter i plasten.

Matos: Å få det riktig i rotomolding-former

Kvaliteten på rotomoldede produkter avhenger sterkt av konsekvensen i blanding. Dette betyr at hvis farger eller andre materialer legges til, bør de være jevnt fordelt innenfor plasten. Men hvordan sørger du for at dette gjøres riktig?

For å oppnå jevn blanding er en vanlig metode kjent som mix and dispense. Det dette betyr er at du først blander plasten og fargestoffet godt sammen og deretter legger det til formen. Når det er blandet, serveres blandingen av en automatisert maskin inn i denne formen. Denne handlingen hjelper til å holde pigmentet og materialene jevnt fordelt, et viktig element ved å produsere et kvalitetsprodukt. Dessuten må du sørge for at du alltid sjekker forholdet mellom plasten og additivene slik at du ikke støter på noen blandingsproblemer.

Således, selv om å lage Rotomolding stålform har faktisk noen ofte oppmette hindringer, men det kan til slutt bli betydelig enklere å lage en vinnende form når man bruker de riktige metodene og riktig råd. Bruk av riktige teknikker for å holde formerte deler rette, håndtering av svingproblemer for rotasjonelle former, sikring av liknende veggtykkelse, fjerning av problemer med formspenningskraking, og jevnt blanding av alt oppnår målet om å produsere høykvalitetsprodukter. Young Mould er et sertifisert selskap innen formdesign og -produksjon, med et dedikert team som jobber med deg med alle vanskeligheter i formproduksjonsprosessen.