Ротационное литье — это интересный и увлекательный способ создания эстетически привлекательных и уникальных пластиковых изделий. Все начинается с особого типа порошка, который преобразуется в пластик. Сначала рабочие смешивают этот порошок с смолой и помещают смесь в форму, которая представляет собой тип контейнера определенной формы. Затем они нагревают форму до тех пор, пока порошок не станет жидким. Этот этап является ключевым, так как расплавленный пластик должен полностью покрыть внутреннюю поверхность формы.
Затем форма вращается во всех направлениях. При вращении растопленный пластик равномерно покрывает внутренние поверхности формы, обеспечивая полное покрытие со всех сторон и по всему периметру. После завершения вращения пластик должен остыть, чтобы затвердеть. Охлаждение также важно, так как оно позволяет пластику сохранять форму. После того как продукт остынет, его можно открыть и извлечь готовую деталь. Этот процесс может использоваться для производства различных предметов: игрушек, стульев или даже некоторых элементов детских игровых площадок, которые просто обожают дети.
Образовательное литье создает формы, которые сложно сделать с помощью других технологий, что является одним из главных преимуществ этой технологии. Например, она может легко создавать кривые и полые части без швов или линий от одного элемента к другому. Это хорошо, потому что конечный продукт будет прочнее и прослужит дольше. Это важно для предметов, которые используются ежедневно. Кроме того, формы для вращательного литья стоят дешевле по сравнению с формами, используемыми в других процессах производства пластмасс. Это означает, что вращательное литье - разумный выбор для производства множества изделий без значительных затрат.
Вот простое руководство о том, как ротационная литья действует от начала до конца. Сначала они засыпают пластиковую пудру в форму. Она выглядит как мелкая пыль. Затем, форма помещается в печь, где нагревается до тех пор, пока порошок не расплавится и не покроет стенки формы. Конечный продукт получает свою форму от этого липкого расплавленного пластика. После этого, форма вращается во всех направлениях некоторое время. Это важно, так как это позволяет расплавленному пластикку равномерно покрыть все поверхности формы. Наконец, когда вращение завершено, изготовитель форм форма охлаждается, чтобы пластик затвердел и сохранил свою форму. Когда остынет, форма открывается, и из нее достают готовый продукт, готовый к использованию.
Ротационное литье использует прогрессивные технологии, подходящие для производства специальных форм высшего качества, которые трудно изготовить с помощью других процессов. Представьте это так: оно может создавать предметы, такие как шары, баки и детали для автомобилей. Процесс позволяет регулировать толщину пластика, что является преимуществом. Для некоторых деталей вам может потребоваться максимально прочный пластик, а для других — легкий. Это особенно важно в автомобильных компонентах, где нужно, чтобы они были прочными, но не слишком тяжелыми, чтобы автомобиль двигался более свободно.
Инновации в технологиях ротационного литья привели к созданию более легких и прочных продуктов. Young Mould активно внедряет эти новые идеи, разрабатывая продукцию более высокого качества из лучших материалов и с использованием улучшенных методов. Особенно впечатляющим примером являются резины следующего поколения. Эти специальные смолы более долговечны и менее подвержены повреждениям, чем обычный пластик. В результате продукция, изготовленная методом ротационного литья, будет более надежной и эффективной при использовании в различных областях.
Занимаясь импортом и экспортом различных товаров和技术, за последние 11 лет первоначальная цель и задача компании не изменились, и она строго контролирует качество, сроки исполнения и эффективность.
Компания придерживается принципов высокого качества, хорошей цены и взаимовыгодного сотрудничества; сервис прежде всего, честность превыше всего — такова концепция компании; после 11 лет со дня основания, формы и продукция для ротомолдинга были проданы на множество рынков как внутри страны, так и за рубежом.
Основная продукция включает ротационные формы, изделия методом ротационного формования, машины для ротомолдинга, инжекционные формы, субподрядные изделия и т.д., а также поддерживает настройку различных изделий.
В техническом отделе компании работает опытная, преданная делу и серьезная команда, которая может ловко использовать передовые компьютерные программы, такие как UG, Solid Works, Auto CAD, PROE и другие, чтобы разработать чертежи для вас по вашим образцам продукции или даже идеям.