Общие проблемы в производстве форм для ротомолдинга и их решения

Ротомолдинг — это уникальный процесс, с помощью которого производители создают полые негорючие изделия, которые обычно встречаются в нашей повседневной жизни, включая баки игрушек, большие водяные резервуары и цветные дорожные конусы. Это мероприятие очень полезно, так как помогает производить прочные и легкие изделия. К сожалению, изготовление форм может быть сложным и даже запутанным. При создании этих форм мастер по формам может столкнуться со многими проблемами. Эти проблемы можно исправить с помощью хороших советов и хитростей, к счастью, их много, что помогает вам разобраться. Вот некоторые решения распространенных проблем, с которыми сталкиваются производители форм для ротомолдинга; Продукт ротоформовки может быть сложно и даже запутанно. Существует множество проблем, с которыми может столкнуться изготовитель форм при создании этих форм. К счастью, эти проблемы можно устранить с помощью множества полезных советов и приемов, которые помогут вам разобраться. Вот решения некоторых распространенных проблем, с которыми сталкиваются производители форм для ротомолдинга;

Поддержание прямых отливаемых деталей

Бывают случаи, когда окончательная форма изделия после ротомолдинга может быть деформирована или неправильно выровнена во время процесса формования. Это может быть вызвано тем, что форма не установлена горизонтально, или из-за чрезмерного нагрева или охлаждения во время процесса. Так как же удерживать отливки в правильной форме и хорошем виде?

Наиболее важный способ - это убедиться, что вы заливаете пластик в форму, которая идеально ровная. Вы можете использовать инструмент, называемый строительным уровнем, который поможет определить, является ли поверхность плоской. Правильное выполнение этого шага критически важно. Вы также можете поддерживать форму при постоянной температуре с помощью обогревательных ламп или охлаждающих вентиляторов. Поддержание постоянной температуры гарантирует, что пластик правильно застывает. Другая полезная техника - использование вращающейся рукоятки. Когда пластик заливается, этот инструмент вращает форму для равномерного распределения формы пластика, чтобы конечное изделие не выходило перекошенным или искаженным.

Вращательные формы: рыбьи глаза и провалы

При создании формы для ротомолдинга иногда возникает область, где пластик может проваливаться. Это может произойти из-за неравномерного охлаждения или недостаточного количества использованного пластика. Итак, что вы делаете, когда обнаруживаете эту проблему провала?

Во-первых, снизьте температуру формы или оставьте ее в печи на более длительный период. Это может сделать процесс охлаждения более равномерным и предотвратить провалы. Вы также можете рассмотреть возможность использования большего количества пластиковых материалов. Корректно заполните форму до желаемой высоты для каждого продукта, чтобы конечный продукт получился равномерной формы. Точные геометрические параметры детали также могут быть изменены компаниями с использованием правильной вентиляции или технологии газовой поддержки, чтобы позволить пластмассе правильно заполнить каждую часть формы. Эти процессы позволяют пластик достичь всех углов и закоулков, что обеспечивает качество готового продукта.

Как поддерживать равномерную толщину стенок

Толщина стенки очень равномерна для данного продукта, что является одним из самых важных требований при проектировании и производстве формы для ротационного формования. Это означает, что пластик одинаково толстый во всех частях объекта. Но как добиться такой равномерности?

Для обеспечения равномерной толщины стенок требуется сбалансированная форма как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении. Убедитесь, что полость формы равномерно заполняется пластиком. Также необходимо внимательно следить за скоростью движения печи, чтобы пластик равномерно нагревался с одной стороны на другую. Продукты должны двигаться вперед с равномерным потоком и постоянным темпом, чтобы гарантировать одинаковую толщину стенок всех частей, что критично для качества.

Исправление проблем трещин под напряжением в форме

Трещины под напряжением встречаются чаще всего при работе с Отливочная стальная форма , и может стать проблемой для изготовителей форм. Эта проблема возникает, когда пластик подвергается чрезмерному давлению или напряжению, что приводит к трещинам или разрушению. Так какие же шаги вы можете предпринять, чтобы избежать проблем с напряжением и трещинами?

Однако, один из способов преодоления этой проблемы — это выбор подходящего пластического материала для создания вашей формы. Не все пластмассы созданы равными, так как некоторые прочнее других, а некоторые сделаны для того, чтобы прослужить дольше. Выбор правильного материала для вашего проекта — это критично. Вы также можете изменить конструкцию формы, добавив дополнительные ребра жесткости для поддержки или усилив наиболее подверженные разрушению области. Также старайтесь не создавать острые углы и края в дизайне вашей формы, так как они могут создавать слабые места в пластике.

Matos: Делаем всё правильно в ротомолдинговых формах

Качество ротомолдированных изделий во многом зависит от равномерности смешивания. Это означает, что если добавляются пигменты или другие материалы, они должны быть равномерно распределены по пластмассе. Но как убедиться, что это сделано правильно?

Для достижения равномерного смешивания один из распространенных методов называется "смешивание и дозирование". Это означает, что сначала пластик и пигмент тщательно перемешиваются, а затем добавляются в форму. После смешивания автоматическая машина дозирует смесь в форму. Это действие помогает равномерно распределить пигмент и материалы, что является важной частью производства качественного продукта. Кроме того, необходимо постоянно проверять соотношение пластика к добавкам, чтобы избежать проблем при смешивании.

Таким образом, хотя создание Отливочная стальная форма действительно сталкивается с некоторыми частыми препятствиями, в конечном итоге становится значительно легче создать victorious форму, когда используются правильные методы и подходящие рекомендации. Использование правильных техник для поддержания прямых отливок, решения проблем оседания для вращательных форм, обеспечения равномерной толщины стенок, устранения проблем с трещинами напряжения формы и равномерного смешивания всех компонентов направлено на достижение цели производства высококачественной продукции. Young Mould — это компания, сертифицированная в области дизайна и производства форм, с посвященной командой, которая будет работать с вами над любыми трудностями в процессе производства форм.