Распространенные проблемы при производстве форм для ротационного формования и их решения

Ротоформование — это уникальный процесс для производителей, позволяющий производить полые небензиновые предметы, которые обычно встречаются в нашей повседневной жизни, включая игрушечные танки, большие емкости для воды и красочные дорожные конусы. Эта мера очень полезна, поскольку она помогает производить прочные и легкие изделия. К сожалению, изготовление форм для Продукт для ротационного формования может быть сложным и даже запутанным. Существует множество проблем, с которыми могут столкнуться производители форм при создании этих форм. Эти проблемы можно исправить с помощью хороших советов и приемов, к счастью, их много, которые помогут вам. Итак, вот несколько решений распространенных проблем, с которыми сталкиваются производители форм для ротационного формования;

Поддержание прямолинейности формованных деталей

Бывают случаи, когда конечная форма продукта ротационного формования может быть деформирована или смещена в процессе формования. Это может быть связано с тем, что форма не выровнена или слишком много тепла или холода во время процесса. Так как же сохранить ровные и хорошо выглядящие формованные детали?

Самый важный способ — убедиться, что вы заливаете пластик в идеально ровную форму. Вы можете приобрести инструмент, называемый спиртовым уровнем, который поможет вам определить, ровная ли поверхность. Правильное выполнение этого шага имеет решающее значение. Вы также можете поддерживать постоянную температуру формы с помощью нагревательных ламп или охлаждающих вентиляторов. Поддержание постоянной температуры гарантирует, что пластик правильно осядет. Еще один полезный метод — использование вращающегося рычага. По мере заливки пластика этот инструмент вращает форму, чтобы равномерно распределить форму пластика, гарантируя, что конечный продукт не выйдет перекошенным или искаженным.

Ротационные формы: «рыбий глаз» и опускание

При создании формы для ротационного формования иногда есть область, где пластик может проседать. Это может произойти из-за неравномерного охлаждения или недостаточного использования пластика. Итак, что вы делаете, когда обнаруживаете эту проблему проседаний?

Во-первых, понизьте температуру формы или оставьте ее в печи на более длительный период. Это может сделать процесс охлаждения более равномерным и способствовать оседанию. Вы также можете рассмотреть возможность использования большего количества пластикового материала. Правильно заполните форму до желаемой высоты для каждого продукта, чтобы конечный продукт вышел равномерно сформированным. Точная геометрия детали также может быть изменена предприятиями, использующими надлежащую вентиляцию или технологию газовой поддержки, чтобы позволить пластику точно заполнить каждую часть формы. Эти процессы позволяют пластику достичь всех уголков и щелей, что и делает готовый продукт.

Как поддерживать равномерную толщину стенок

Толщина стенки очень постоянна для продукта, что является одним из важнейших требований при проектировании и производстве литьевого горба. Это означает, что пластик утолщается одинаково в любом месте объекта. Но как добиться этой однородности?

Сбалансированная форма как по вертикали, так и по горизонтали необходима для обеспечения равномерной толщины стенок. Убедитесь, что полость формы равномерно заполнена пластиком. Вам также следует следить за скоростью движения печи, чтобы пластик равномерно нагревался с одной стороны на другую. Изделия должны перемещаться равномерно и с постоянной скоростью, чтобы гарантировать одинаковую толщину стенок всех деталей, что имеет важное значение для качества.

Устранение проблем, связанных с растрескиванием пресс-форм под действием напряжений

Растрескивание под напряжением также более распространено при работе с Ротоформовочная стальная форма, и может быть проблемой для производителей форм. Эта проблема возникает, когда пластик подвергается чрезмерному давлению или напряжению, что приводит к растрескиванию или поломке. Итак, какие шаги можно предпринять, чтобы избежать проблем с растрескиванием под напряжением?

Однако один из способов преодолеть это — выбрать подходящий пластиковый материал для создания формы. Не все пластики одинаковы, некоторые прочнее других, а некоторые служат дольше других. Выбор правильного материала для вашего проекта имеет решающее значение. Вы также можете изменить конструкцию формы, добавив дополнительные ребра для поддержки или усиленные области, которые наиболее подвержены поломке. Кроме того, сделайте все возможное, чтобы в конструкции формы не было острых углов и краев, так как они могут создать слабые места в пластике.

Matos: как добиться правильного результата в ротационном формовании

Качество ротоформованных изделий во многом зависит от последовательности смешивания. Это означает, что если добавляются красители или другие материалы, они должны быть равномерно распределены в пластике. Но как гарантировать, что это сделано правильно?

Для достижения равномерного смешивания используется один распространенный метод, известный как смешивание и дозирование. Это означает, что сначала вы очень хорошо смешиваете пластик и краситель, а затем добавляете это в форму. После смешивания автоматическая машина дозирует смесь в эту форму. Это действие помогает равномерно распределить пигмент и материалы, что является важной частью производства качественного продукта. Кроме того, вам нужно убедиться, что вы всегда проверяете соотношение пластика и добавок, чтобы не столкнуться с какими-либо проблемами смешивания.

Таким образом, хотя создание Ротоформовочная стальная форма действительно имеет некоторые часто встречающиеся препятствия, в конечном итоге может стать значительно проще создать выигрышную форму, если использовать правильные методы и соответствующие советы. Использование правильных методов для поддержания прямолинейности формованных деталей, решение проблем с усадкой для ротационных форм, обеспечение равномерной толщины стенок, устранение проблем с растрескиванием под напряжением формы и равномерное смешивание — все это соответствует цели производства высококачественной продукции. Young Mould — это сертифицированная компания по проектированию и производству форм, с преданной командой, которая будет работать с вами над любыми трудностями в процессе производства форм.