Provaret e Përbashketa në Larg dhe Zgjidhje për Prodhimin e Formave Rotomolding

Rotomolding është një proces i veçantë për prodhues për të larg artikujt tupe me holl që nuk janë gjuajtur nga benzin dhe që zakonisht gjenden në jetën tonë ditore, përfshirë depo jeshile, lojërka depo, dhe konic trafik të ngjyrshëm. Kjo veprimtarie është shumë e dobishme sepse ndihmon të larg artikujt robust dhe të lag i. Dyqan, formim i formave për Produkt i Rotomodelimit mund të jetë e vështirë dhe edhe e kaluar. Ka shumë problemet që një formues mund të konfrontohet ndërkohë që po krijon këto forme. Këto probleme mund të korrigohen me këshilla dhe truqa të mira shtesë, larg, ka shumë prej tyre që ju shqyrjen përmes. Pra, këtu janë disa zgjidhje për probleme të përbashketa që konfrontohen prodhues formave rotomolding;

Mbajtja e Pjesëve Formuara Drejte

Ka raste që formën e fundit të produktit të moldimit rotativ mund të jetë zvarrur ose të mos jete përgjegjshmërisht ndërmjet procesit të formimit. Kjo mund të jetë për shkak të moldit që nuk është i larg dhe/lapo për shkak të shumë larg dhe/lapo gjatë procesit. Pra, si ndihen pjesët e molduar të drejtohen dhe të dukhen mirë?

Më e rëndësishme e gjithës së kaq është të sigurohet se po erdhi plastin në një mold që është plotësisht i larg. Mund të merrni një mjeshër quajtur nivel gase që do ju ndihmojë të caktoni nëse sipërfaqja është e rradhitshme. Të bëni këtë hap të drejtë është e thelbët. Gjithashtu mund të mbani moldin në një temperaturë të rradhitshme duke përdorur lampe ngrije apo fluturues lale. Mbajtja e një temperature të vlefshme siguron se plasti shkon saktësisht. Një teknik tjetër e dobishme është të merrni një brat rrotullim. Kur plasti erdhon, kjo mjeshër rrotullojë moldin për të përpunuar formën e plasti paqesisht për të siguruar se produkti i fundit nuk dal me pjese të prekura apo të zvarruara.

Mold Rotacionale: Larg dhe Sinking

Kur krijojmë një formë për rotomodelim, ka herë që ekziston një zonë ku plasti mund të harr. Kjo mund të ndodh nga rrefillimi i pauniform ose jo pjesa e mjaftueshme të plasti që është përdorur. Pasi, çfarë bënë kur identifikoni këtë problem të harrjeve?

Të parë, largoni temperaturën e formës ose lini atë në furnin për një kohë më të gjatë. Kjo mund të bëjë procesin e rrefillit më uniform dhe të promovojë harrjen. Ju mund t'i konsideroni përdorimin e më shumë materiale plastike. Plotësojuni formën sipas largimit duhur për çdo produkt, në mënyrë që produkti i fundit të dalë me formë të uniform. Gjeometria e pjesës saktë gjithashtu mund të ndryshohet nga bizneset duke përdorur ventim të drejtë apo teknologji të ndihmës gase për të lejuar plasti të plotësojë çdo pjesë të formës saktësisht. Këto procese lejojnë plasti të arrin në të gjitha kulmet dhe të dygjet, që është çka bën një produkt të përfunduar.

Si të ruhet Largimi i Uniform i Zidhjeve

Gjatesia e zidhjeve është shumë konzistente për produktin, që është një nga kërkesat më të rëndësishme kur llogarisim dhe prodhojmë një mbajtje rotacional. Kjo do të thotë se plasti zgjaket me të njshtën pjesë qdoqofsh në objektin. Por si bëni këtë njëformi?

Larg dhe horizontal mesazh i barabartë është i nevojshëm për të siguruar njësyri gjatësi zidhjeve. Siguro ni që kavita e formës plotësohet me të barabartë me plast. Ju duhet gjithashtu të jeni vështirë për shpejtësinë me të cilën pjerrja lëviz, duke siguruar se plasti luan me të njshtën nga një anë në tjetrën. Produktet duhet të largohen me rrymë të njejte dhe ritm të vlefshëm, për të garantiçuar të njsitjen e zidhjeve të gjithë pjesave, që është e nevojshme për cilësinë.

Rregullimi i Larg Problemesh të Hapsirave të Formës

Hapsira e larg dhe hapsira është më e rëndomë kur lidhim me Formë për rotomodelim nga çel , dhe mund të jetë një problem për bërësit e formave. Ky problem ndodh kur plastika përdoret në shtypje apo stres të shumta, duke rezultuar me larg dhe larg. Pra, çfarë veprime mund të bëni për të shmangur probleme me largimin e stresit?

Por, një mjet për të kaluar këtë është zgjedhja e materialit të duhur të plastikut për të krijuar formën tuaj. Jo gjithmonë plastiket janë të barabarta, sepse disa janë më fortë se të tjerat, dhe disa janë bërë për të mbajtur më të gjatë se të tjerat. Zgjedhja e drejtë për projektin tuaj, kjo është e rëndësishme. Mund të ndryshoni designin e formës, duke shtuar riba të re për mbështetje apo zonat e forcuar që janë më të rënda për largimin. Gjithashtu, provoni të mos keni kënd dhe brim të thjeshta në designin e formës tuaj, sepse këto mund të krijojnë pikë të dobishme në plastik.

Matos: Largimi i Tij në Forma të Rotomolding

Kualiteti i produkteve rotomold të përbërët shumicës së larg në njëpunueshmëri gjatë mblandjes. Kjo do të thotë që nëse ngredhesh ose materiale të tjera janë shtuar, ato duhet të jenë përdorur përsipërmis brenda plastit. Por si e siguroni që kjo bëhet me rregull?

Për të arritur një mblandje të barabartë, një metodë e zakonshme quhet mbland dhe shpall. Cfare kjo do të thotë është se së pari mbledhni plastin dhe ngredhën e dobishme shumë mirë dhe pastaj shtoni atë në form. Pas ku kaq u mbland, një mjekër automatik shpall mblandjen në këtë form. Ky veprim ndihmon për të mbajtur pigmentet dhe materiale të përbashkët përsipërmis, pjesë e rëndësishme të prodhimit të një produkti me kualitet. Më tepër, duhet të jeni sigurt që plotësoni kontrollimin e raportit të plastit në lidhje me shtesa, për të përfshirë çdo problem të mblandjes.

Pra, edhe pse krijimi Formë për rotomodelim nga çel ka në thelb disa obstakla të rradhitura shpesh, por ne fund kaqështu mund të bëhet veçanërisht më e lehtë për të krijuar një formë fitore kur përdor metoda dhe konsil dhe konsil të duhur. Përdorimi i teknikave të sakta për të mbajtur pjesët e formuara drejte, për të adresuar problemet e sinkimit për format rotacionale, për të siguruar paksinë zidore uniforme, për të hequr probleme me larg dhe zgjasje e formës, dhe për të përzier vetem të gjitha qëndrojnë në qëllim të prodhimit të produkteve të kalitura. Young Mould është një kompani certifikuar në dizajn dhe prodhim të formave, me një grup të përcaktuara për të punuar me ju në çdo problem në procesin e prodhimit të formave.