Уобичајени изазови у производњи и решењима ротационих калупа

Ротомолдинг је јединствен процес за произвођаче да производе шупље небензинске предмете који се обично налазе у нашем свакодневном животу, укључујући играчке за резервоаре, велике резервоаре за воду и шарене саобраћајне чуњеве. Ова мера је веома корисна јер помаже у производњи робусних и лаганих артикала. Нажалост, стварање калупа за Ротомолдинг Продуцт може бити тешко, па чак и збуњујуће. Постоје многи проблеми са којима се произвођачи калупа могу суочити док праве ове калупе. Ови проблеми се могу решити добрим саветима и триковима, на срећу, постоји много њих који вас воде кроз. Дакле, ево неких решења за уобичајене проблеме са којима се суочавају произвођачи калупа за рото калупљење;

Одржавање профилисаних делова равно

Постоје случајеви да се облик финалног калупа за ротационо калупљење може искривити или неусмерити током процеса формирања. То може бити због тога што калуп није равна или због превелике топлоте или хладноће током процеса. Дакле, како да одржите обликоване делове равним и да изгледају добро?

Најзначајнији начин је да се уверите да своју пластику сипате у калуп који је савршено раван. Можете набавити алат који се зове либела која ће вам помоћи да утврдите да ли је површина равна. Исправан овај корак је кључан. Такође можете одржавати калуп на константној температури помоћу лампи за грејање или вентилатора за хлађење. Одржавање константне температуре осигурава да се пластика правилно слегне. Још једна корисна техника је добијање руке за окретање. Како се пластика сипа, овај алат ротира калуп како би равномерно распоредио облик пластике како би се осигурало да коначни производ не изађе искривљен или изобличен.

Ротациони калупи: рибље очи и потонуће

Када правите калуп за рото калупљење, понекад постоји област у којој пластика може потонути. Ово може настати због неравномерног хлађења или некоришћења довољно пластике. Дакле, шта радите када идентификујете овај проблем потонућа?

Прво снизите температуру калупа или га оставите у рерни дуже. То може учинити процес хлађења уједначенијим и промовише потонуће. Такође можете размислити о коришћењу више пластичног материјала. Прописно напуните калуп до жељене висине за сваки производ како би крајњи производ изашао равномерно. Тачна геометрија дела такође може бити модификована од стране предузећа користећи одговарајућу технологију за одзрачивање или гасну помоћ како би се омогућило да пластика тачно испуни сваки део калупа. Ови процеси омогућавају пластици да допре до свих кутака и пукотина, што је оно што чини готов производ.

Како одржати уједначену дебљину зида

Дебљина зида је веома конзистентна за производ, што је један од најважнијих захтева при пројектовању и производњи рото калупа. То значи да се пластика згушњава исто било где у објекту. Али како направити ову униформност?

Потребан је балансиран калуп у вертикалној и хоризонталној мери да би се обезбедила уједначена дебљина зида. Уверите се да је шупљина калупа равномерно испуњена пластиком. Такође морате пазити на брзину којом се пећница креће, осигуравајући да се пластика загрева равномерно са једне стране на другу. Производи треба да се крећу напред равномерним протоком и константним темпом, како би се гарантовала иста дебљина зида свих делова, што је од суштинског значаја за квалитет.

Исправљање проблема са пуцањем услед напрезања калупа

Пуцање под стресом је такође чешће када се носи са њим Челични калуп за ротирање, и може бити проблем за произвођаче калупа. Овај проблем се јавља када је пластика изложена превеликом притиску или напрезању, што доводи до пуцања или ломљења. Дакле, које кораке можете предузети да бисте избегли проблеме са пуцањем под стресом?

Међутим, један од начина да се ово превазиђе је одабир одговарајућег пластичног материјала за креирање калупа. Нису све пластике створене једнаке, јер су неке јаче од других, а неке су направљене да трају дуже од других. Одабир правог за свој пројекат, то је кључно. Такође можете да промените дизајн калупа, додајући додатна ребра за подршку или ојачане делове који су најсклонији ломљењу. Такође, потрудите се да немате оштре углове и ивице у дизајну калупа, јер они могу створити слабе тачке у пластици.

Матос: Исправан рад у калупима за ротирање

Квалитет ротирано обликованих производа у великој мери зависи од доследности у мешању. То значи да ако се додају боје или други материјали, они треба да буду равномерно дисперговани унутар пластике. Али како осигурати да се ово уради како треба?

Да би се постигло равномерно мешање, једна уобичајена метода је позната као мешање и дозирање. Ово значи да прво добро помешате пластику и боју, а затим то додате у калуп. Једном помешана, аутоматизована машина је дозирала смешу у овај калуп. Ова акција помаже да пигмент и материјали буду равномерно распоређени, што је важан део производње квалитетног производа. Штавише, морате бити сигурни да увек проверавате однос пластике и адитива како не бисте наишли на проблеме са мешањем.

Тако, иако ствара Челични калуп за ротирање заиста има неке честе препреке, на крају може постати знатно лакше створити победнички калуп када се користе одговарајуће методе и одговарајући савет. Коришћење правих техника за одржавање равних делова у калупу, решавање проблема умиваоника за ротационе калупе, обезбеђивање уједначене дебљине зида, елиминисање проблема са пуцањем калупа под напрезањем и равномерно мешање испуњавају циљ производње висококвалитетних производа. Иоунг Молд је компанија сертификована за дизајн и производњу калупа, са посвећеним тимом који ће радити са вама на свим потешкоћама у процесу производње калупа.