Иновације у технологији калупа за ротирање које треба да знате Србија

Ротомско обликовање је једна од метода која се обично користи у процесу производње пластичних производа. Посебан је по томе што се пластика загрева у облику праха у калупу. Топлота топи пластику тако да може да испуни сваки део калупа. Након тога, пластика се хлади и претвара у чврст предмет. Ротирајте калуп около и напред да бисте избалансирали скидање. Они стално траже нова побољшања како би побољшали своје калупе. 

Побољшани калупи за трајније производе

Један од кључних развоја на који се Иоунг Молд фокусирао је да њихови калупи буду чвршћи и робуснији. Коришћењем издржљивих метала и премаза показало се да њихови калупи трају дуже. То значи да се могу поново користити много пута без лома или оштећења. Иоунг Молд Челични калуп за ротирање штеди време и новац својим купцима тако што праве калупе који имају дужи век трајања. 

Не само да користе боље материјале, већ се узима у обзир и дизајн калупа. Они осигуравају да је зид калупа дебљи и уједначенији. Разлог је у томе што то омогућава калупима да издрже притисак који се ствара током поступка ротоформирања. Ово је корист за све укључене, јер ова побољшања то осигуравају Алуминијумски калуп за ротирање дуже трају и производе боље производе. 

Нове употребе за Ротомолдинг 

Ротомалдинг је историјски формирао велике, шупље предмете. То укључује резервоаре за течност и опрему за игралишта за децу. Иоунг Моулд, међутим, тражи нове узбудљиве методе за коришћење овог процеса за сложеније и елегантније производе. Они користе специјализоване компјутерске програме, познате као софтвер за компјутерски дизајн (ЦАД), у комбинацији са технологијом 3Д штампања. Омогућава им да формулишу сложеније калупе и производе веома детаљне и прецизне објекте. 

Поред тога, Иоунг Молд тестира друге врсте материјала у процесу ротоформирања. „Уместо да користе само стандардну пластику, они експериментишу са композитима и акрилима. Ови нови материјали могу омогућити производе који су лакши и јачи, у низу текстура и завршних обрада. Ово омогућава велики потенцијал за развој нових и узбудљивих производа за купце.

Међутим, шта је аутоматизација и како она побољшава продуктивност? 

Иоунг Молд такође прави велики напредак у области аутоматизације. Уместо тога, они користе компјутерски контролисане машине да праве своје калупе. То значи да машине могу равномерније и прецизније да производе калупе. Имам и најбоље Ротомолдинг Продуцт попут калупа, што осигурава да су производи много поузданији и квалитетнији за крајњег корисника. 

Аутоматизована технологија има краћи производни процес. Ово омогућава да се ствари направе брже и са мање отпада. Иоунг Молд минимизира смеће, што заузврат значи мање трошкова, тако да је добитна за све стране у процесу. 

Како Ротомилдинг помаже животној средини? 

Дакле, ротомско обликовање је зелени начин производње пластике у поређењу са другим методама. Већина других метода ствара много отпада и користи много енергије, док ротоформирање захтева мање енергије за рад и производи мање отпада. Штавише, већа количина предмета направљених помоћу ротационог калупа може се рециклирати, што је одлично за животну средину. 

Иоунг Молд ради на коришћењу одрживијих материјала у својим калупима као још једном начину да се смањи њихов отисак на планети. На пример, експериментисали су са коришћењем обновљивих ресурса као што су бамбус и плута за производњу својих калупа. То не користи само планети, већ показује да су они добри одговорни произвођачи. 

Иновативна технологија за већу производњу

Иоунг Молд стално покушава да поједностави процесе. Они користе технологију калупа за рото калупе следеће генерације да максимизирају производњу. Укључује коришћење сензора и друге технологије за континуирано праћење процеса ротоформирања. Ако пажљиво прате процес, могу се брзо прилагодити како би повећали брзину и квалитет и укупну ефикасност. 

Ова технологија следеће генерације такође доприноси бољем праћењу материјала и производа током производног процеса. Уверавајући се да се све прати, они могу да идентификују аспекте процеса који могу помоћи да се смањи отпад, и да обезбеде да је квалитет производа који се производе такође на нивоу. То значи да се производи могу брже производити и да су мање дефектни, што је заузврат корисније за купце који зависе од њихове висококвалитетне робе.