Har du någonsin undrat hur den plastiska leksaken du älskar att spela med tillverkas? Eller har du någonsin övervägt hur stora vattnastankar byggs? Roto molding är den coola processen som svarar på dessa frågor! Det är en mer rolig och intressant process för att tillverka en slags billig plast som också är mycket stark och hållbar.
Rotationsformning kallas också för rotomolding. Först värms en speciell typ av plast – kallad resin – till dess är mjuk och kladdig. Därefter hälls den smältade plasten in i en speciell form, vilket är en behållare med samma form som det vi vill göra. När den smältade resinen har hällts in i formen värms formen upp och snurras. Den snurrande rörelsen ser till att den smältade plasten jämnt täcker hela insidan av formen. När den svalnar, så fastnar den smältade plasten direkt i formen och din plastartikel är klar att användas!
Rotoformning är en bra metod för att producera stora föremål och produkter med komplexa former, men detta är inte den enda anledningen att överväga denna metod framför andra. Maskinerna som används vid rotoformning är mindre komplexa än de som används i andra processer för plasttillverkning. På så sätt blir det billigare, snabbare att göra plastsaker, och det produceras mindre avfall, vilket betyder att metoden är miljövänlig.
Det finns så många fantastiska fördelar med rotoformning! För det första är denna metod väl anpassad för att tillverka produkter med oregelbundna eller till och med asymmetriska former. Den smältade plasten kan strömma in i varje hörn och kant av formen, fylla även de trångaste hörnen och kurvorna. Förmågan att producera komplex geometri är vad som gör rotoformning verkligen unik. För det andra tenderar rotoformerade produkter att vara starkare och mer beständiga jämfört med andra tillverkningsprocesser. Rotoformerade produkter har däremot inga svaga ställen, kallade sambandslinjer, och en lika tjocklek på alla punkter. Slutligen har rotoformerade produkter en bättre yttexslutning. Så de kan se mycket fina ut, eftersom formen kan poleras eller ha en specialtextur, och en vacker del dyker upp vid utdata.
Det finns några viktiga saker att tänka på när man gör en form för rotoformning. För det första måste formdesignen ta hänsyn till smältpunkten för den plastsmörja som används. Detta är avgörande för att försäkra sig om att formen inte överhettas eller tar en annan form medans plasten smelter. Därefter måste väggarna på formen ha lika tjocklek. Detta säkerställer att det slutgiltiga produkten inte kröks eller böjs. Om den är för tjock eller för tunn kan det påverka utseendet och funktionen av den slutliga produkten. Till sist måste formdesignen vara tillräckligt enkel för att produkten ska kunna tas ut enkelt och tas bort efter att formen har öppnats. Att ta ut den färdiga produkten kan bli svårt om formen är för komplex.
Som med alla tillverkningsprocesser finns det utmaningar som är unika för rotoformning som kan uppstå. En annan vanlig problem är att luftbobbar bildas i den smälta plastmassan. Dessa luftbobbar kan göra det slutgiltiga produkten svag och otillförlitlig. Men tillverkarna kan också använda en högre kvalitets plastmassa och lägga till en avgasningsmedel så att luftbobblorna kommer att upplösas. Värmet som genereras under processen tenderar också att förvränga formen. För att undvika denna situation kan formen inkludera svalnadskanaler. Dessa kanaler förhindrar att formen blir för het, vilket säkerställer att hyllorna behåller sin form.
Young Mould roto molding produktionssällskap. Vår engagemang för kvalitet säkerställer att dina produkter levereras enligt de högsta standarderna med dina subjektiva behov intakta. Vi har varit inom detta område i mer än 10 år, så du kan välja bland en mängd produkter och tjänster. Vi förstår att du har unika krav och koncept, och vårt experthushåll är redo att hjälpa dig genom anpassade lösningar. Du berättar dina önskemål för oss, vi tar dem 'Inside the Fridge', och lagar något fantastiskt att äta.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LV
LT
SR
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
AF
GA
CY
BE
LA
UZ
