Vanliga utmaningar inom tillverkning och lösningar för rotomformning

Rotomoldning är en unik process för tillverkare att producera ihåliga föremål som inte är bensin som vanligtvis finns i våra dagliga liv, inklusive tankleksaker, stora vattentankar och färgglada trafikkoner. Denna åtgärd är mycket användbar eftersom den hjälper till att producera robusta och lätta artiklar. Tyvärr mögel gör för Rotomformningsprodukt kan vara svårt och till och med förvirrande. Det finns många problem som en formtillverkare kan möta när de skapar dessa formar. Dessa problem kan åtgärdas med bra tips och tricks som tur är, det finns många av dem som guidar dig igenom. Så här är några lösningar på vanliga problem som tillverkare av rotomformning möts av;

Hålla gjutna delar raka

Det finns tillfällen att den slutliga formen av rotomformningsformen kan vara skev eller felinriktad under formningsprocessen. Detta kan bero på att formen inte är jämn eller på att för mycket värme eller kyla under processen. Så hur håller du de gjutna delarna raka och ser bra ut?

Det viktigaste sättet är att se till att du häller din plast i en form som är perfekt jämn. Du kan få ett verktyg som kallas vattenpass som hjälper dig att avgöra om ytan är platt. Att få det här steget rätt är avgörande. Du kan också hålla formen vid en jämn temperatur med hjälp av värmelampor eller kylfläktar. Att hålla en konstant temperatur säkerställer att plasten sätter sig korrekt. En annan användbar teknik är att skaffa en spinnerarm. När plasten hälls roterar detta verktyg formen för att jämnt fördela plastens form för att säkerställa att slutprodukten inte kommer ut skevt eller förvrängt.

Roterande formar: Fiskögon och sjunkande

När man skapar en rotomformningsform finns det ibland ett område där plasten kan sjunka. Detta kan uppstå på grund av ojämn kylning eller att inte tillräckligt med plast används. Så, vad gör du när du identifierar detta sjunkande problem?

Sänk först temperaturen på formen eller låt den stå i ugnen en längre tid. Det kan göra kylningsprocessen mer enhetlig och främjar sjunkning. Du kan också överväga att använda mer plastmaterial. Fyll formen ordentligt till önskad höjd för varje produkt så att slutprodukten kommer ut jämnt formade. Den exakta delens geometri kan också modifieras av företag som använder lämplig ventilerings- eller gasassistansteknik för att tillåta plasten att fylla varje del av formen exakt. Dessa processer gör att plasten når alla skrymslen och vrår, vilket är det som gör en färdig produkt.

Hur man bibehåller enhetlig väggtjocklek

Väggtjockleken är mycket konsekvent för produkten vilket är ett av de viktigaste kraven när man designar och tillverkar en rotoformhög. Det betyder att plasten tjocknar lika mycket var som helst i föremålet. Men hur gör man denna enhetlighet?

En balanserad form i både vertikalt och horisontellt mått krävs för att säkerställa jämn väggtjocklek. Se till att formens hålighet fylls jämnt med plasten. Du måste också vara försiktig med hastigheten med vilken ugnen rör sig, och se till att plasten värmer jämnt från ena sidan till den andra. Produkterna ska flyttas framåt med ett jämnt flöde och konstant takt, för att garantera samma väggtjocklek på alla delar, vilket är avgörande för kvaliteten.

Korrigera problem med mögelspänningssprickor

Stresssprickor är också vanligare när man hanterar Rotomformning av stålform, och kan vara ett problem för formtillverkare. Detta problem uppstår när plasten placeras under överdrivet tryck eller påfrestning, vilket resulterar i sprickbildning eller brott. Så, vilka åtgärder kan du vidta för att undvika problem med stresssprickor?

Men ett sätt att övervinna detta är att välja lämpligt plastmaterial för att skapa din form. Alla plaster är inte skapade lika, eftersom vissa är starkare än andra, och vissa är gjorda för att hålla längre än andra. Att välja rätt för ditt projekt, det är avgörande. Du kan också ändra formdesignen, lägga till ytterligare ribbor för stöd eller förstärkta områden som är mest benägna att gå sönder. Gör också ditt bästa för att inte ha vassa hörn och kanter i din formdesign, eftersom dessa kan skapa svaga fläckar i plasten.

Matos: Att få det rätt i rotomformningsformar

Kvaliteten på de rotomgjutna produkterna är starkt beroende av konsistens i blandningen. Detta innebär att om färgämnen eller andra material tillsätts, bör de vara jämnt fördelade i plasten. Men hur säkerställer du att detta görs rätt?

För att uppnå jämn blandning är en vanlig metod känd som blanda och dispensera. Vad det betyder är att du först blandar ihop plasten och färgämnet väldigt väl och sedan lägger det i formen. När den väl hade blandats, dispenserade en automatiserad maskin blandningen i denna form. Denna åtgärd hjälper till att hålla pigmentet och materialen jämnt fördelade, en viktig del av att producera en kvalitetsprodukt. Dessutom måste du se till att du alltid kontrollerar förhållandet mellan plasten och tillsatserna så att du inte stöter på några blandningsproblem.

Således, även om skapar Rotomformning av stålform faktiskt har några ofta stötande hinder, kan det i slutändan bli betydligt lättare att skapa en vinnande form när man använder rätt metoder och lämpliga råd. Att använda rätt tekniker för att hålla gjutna delar raka, ta itu med diskbänksproblem för rotationsformar, säkerställa enhetlig väggtjocklek, eliminera problem med mögelspänningssprickor och jämn blandning uppnår allt målet att producera högkvalitativa produkter. Young Mould är ett företag som är certifierat inom formkonstruktion och tillverkning, med ett dedikerat team som arbetar med dig om eventuella svårigheter i formproduktionsprocessen.