Vanliga utmaningar i rotomoldningsformproduktion och lösningar

Rotomolding är en unik process för tillverkare att producera höljdiga icke-bensinartiklar som vanligtvis finns i vår vardag, inklusive tankspel, stora vattnastankar och färgstarka trafikkon. Detta alternativ är mycket användbart eftersom det hjälper till att producera robusta och lättviktiga föremål. Tyvärr kan formgjutning för Rotomoldningsprodukt vara svårt och till och med förvirrande. Det finns många problem som en formgjutare kan stöta på när de skapar dessa former. Dessa problem kan åtgärdas med bra tips och tricks, lyckligtvis finns det många som guider dig genom processen. Så här är några lösningar på vanliga problem som möts av rotomoldningsformtillverkare;

Att hålla formade delar raka

Det finns tillfällen då formen på det slutliga rotomoldade produktskicket kan bli vridet eller feljusterat under formningsprocessen. Detta kan bero på att formen inte är nivåerad eller på grund av för mycket värme eller kyla under processen. Så hur ser du till att de formade delarna blir raka och ser bra ut?

Den viktigaste metoden är att se till att du häller i plast i en form som är perfekt nivåerad. Du kan använda ett verktyg som heter nivåsticka som hjälper dig att avgöra om ytan är jämn. Att få rätt på detta steg är avgörande. Du kan också hålla formen vid en konstant temperatur med hjälp av värmlampor eller svalningsfläkter. Att bibehålla en konstant temperatur säkerställer att plasten sluter korrekt. En annan användbar teknik är att få ett rotationsarm. När plasten hälls, roterar detta verktyg formen för att jämnt fördela plastens form och se till att den slutliga produkten inte kommer ut skev eller förvrängd.

Rotationsformer: Fiskögon och sjunkning

När man skapar en rotomoldningsform finns det ibland ett område där plasten kan sänka sig. Detta kan inträffa på grund av ojämnomförd kylning eller inte tillräckligt mycket plast som används. Så, vad gör du när du identifierar detta sjunkproblem?

Först, sänk temperaturen på formen eller lämna den i ugnen längre tid. Det kan göra kylprocessen mer jämn och främja att sjunkandet minskar. Du kan också överväga att använda mer plastmaterial. Fyll korrekt på formen till önskad höjd för varje produkt så att slutprodukten kommer ut med jämnt form. Den exakta delens geometri kan också ändras av företag som använder korrekt ventilering eller gasassisterad teknik för att låta plasten fylla varje del av formen korrekt. Dessa processer låter plasten nå alla hörn och kanter, vilket är vad som gör en färdig produkt.

Hur man bevarar jämn väggjocke

Väggenjockningen är mycket konsekvent för produkten, vilket är en av de viktigaste kraven när man utformar och producerar en rotoformningshög. Det betyder att plasten tjocknar lika mycket var som helst i objektet. Men hur gör man denna enhetlighet?

En balanserad form i både vertikalt och horisontellt mått krävs för att säkerställa jämn väggtjocklek. Se till att hållrummet i formen fylls jämnt med plasten. Du måste också vara försiktig med hastigheten på vilken ugnen rör sig, och se till att plasten värms jämnt från en sida till den andra. Produkterna bör förflyttas med en jämn flöde och konstant takt för att garantera samma väggdjup på alla delar, vilket är avgörande för kvaliteten.

Att korrigera problem med formstresskrockning

Stresskrockning är också vanligare när man hanterar Rotomoldningsstålform , och kan vara ett problem för formgjutare. Detta problem uppstår när plasten placeras under övermåttig tryck eller spänning, vilket leder till sprickor eller brutna delar. Så, vilka steg kan du ta för att undvika problem med spänningssprickor?

Dock, en metod att övervinna detta är att välja den lämpliga plastmaterialen för att skapa din form. Inte alla plastmaterial är lika bra, eftersom vissa är starkare än andra, och vissa är gjorda för att hålla längre än andra. Att välja rätt material för ditt projekt, det är avgörande. Du kan också ändra formdesignen genom att lägga till ytterligare revben för stöd eller förstärkta områden som är mest benägna att brytas. Dessutom, försök att inte ha skarpa hörn och kanter i din formdesign, eftersom dessa kan skapa svaga punkter i plasten.

Matos: Att få det rätt i rotomoldningsformer

Kvaliteten på rotningsmoldade produkter beror starkt på konsekvensen i blandningen. Detta betyder att om färgämnen eller andra material läggs till, ska de vara jämnt fördelade inom plasten. Men hur ser du till att det görs rätt?

För att uppnå jämn blandning är en vanlig metod som kallas mix and dispense. Vad detta betyder är att du först blandar plasten och färgämnet mycket väl tillsammans och sedan lägger det i formen. När det har blivit blandat utses blandningen av en automatiserad maskin in i formen. Denna handling hjälper till att hålla pigmentet och materialen jämnt fördelade, en viktig del av att producera en kvalitetsprodukt. Dessutom måste du se till att du alltid kontrollerar förhållandet mellan plasten och tilläggen så att du inte stöter på några blandningsproblem.

Således, även om att skapa Rotomoldningsstålform har faktiskt vissa ofta mötta hinder, men det kan slutligen bli mycket enklare att skapa en vinnande form när man använder rätt metoder och lämplig råd. Att använda rätt tekniker för att hålla formade delar rakna, hantera sjunkningsproblem för rotationsformer, se till att väggjukiten är likformig, eliminera problem med formspänningssprickor och blandningen av alla ingredienser på ett jämnt sätt, uppfyller målet om att producera högkvalitativa produkter. Young Mould är ett företag som är certifierat i formdesign och tillverkning, med ett dedikerat team som arbetar med dig med alla svårigheter under formproduktionsprocessen.