Dönel kalıplama, görsel olarak çekici ve benzersiz plastik ürünler yapmak için ilginç ve etkileyici bir yöntemdir. Başlangıçta bu, plastik haline gelecek özel bir tür tozu içerir. İlk olarak, işçiler bu tozu reçine ile karıştırır ve kombinasyonu belirli bir forma koyarlar; bu da belirli bir şekle sahip bir tür kapıdır. Nihayetinde, toz sıvı haline gelene kadar formu ısıtılır. Bu adım kritik importance çünkü erimiş plastik, formun içini tamamen kaplamalıdır.
Bu, kalıbı her yöne döndürmekle takip edilir. Dönerken, erimiş plastik şekillendirilerek kalıbın iç yüzeylerini kaplar ve tamamlanmış bir şekilde yan yana ve yüze yüze kaplama sağlar. Dönmeye son verildikten sonra, plastik sertleşmesi için soğumalıdır. Soğuma da çok önemli bir aşamadır, çünkü bu plastikin şeklini korumasına izin verir. Ürün soğuduktan sonra açılabileceği gibi, son parça çıkarılabilir. Bu süreç, oyuncaklar, sandalyeler veya hatta çocuklar tarafından sevilen bazı çocuk oyun alan ekipmanları gibi farklı eşyaları oluşturabilir.
Dönel kalıplama, diğer teknolojilerle oluşturmak zor olan şekiller yapar ve bu da bu teknolojinin büyük avantajlarından biridir. Örneğin, bir parçadan bir sonraki parçaya kadar hiçbir seemsiz veya çizgisiz şekilde kolayca eğriler ve boşluklu bölümler yapabilir. Bu, nihai ürünün daha güçlü olması ve daha uzun süre dayanması açısından iyi bir şeydir. Bu, günlük kullanıma uygun ürünler için çok önemlidir. Ayrıca, dönel kalıplama sürecinde kullanılan kalıplar, diğer plastik üretim süreçlerinde kullanılan kalıplara göre daha ucuzdur. Yani, dönel kalıplama, bankrota uğramadan birçok eşya üretmek için akıllı bir seçenmektir.
Burada nasıl yapılacağına dair basit bir kılavuz var dönüştürme kalıplama baştan sona kadar çalışır. Plastik tozunu kalıba dökerler. Bu, ince bir toz gibi görünür. Daha sonra, kalıp bir fırına girer ve burada toz eriyene kadar ısıtılır ve kalıbın duvarlarını kaplayan bir plastik elde edilir. Son ürünün şekli bu yapışkan erimiş plastikten gelir. Ardından, kalıp bir süre tüm yönlerde döner. Bu önemli bir adımdır, çünkü erimiş plastik böylelikle kalıbın tüm yüzeylerini eşit şekilde kaplar. Nihayetinde, dönmeye bittiğinde, kalıp üreticisi soğutulur ki plastik katılaşsın ve şeklini koruyabilsin. Soğuduktan sonra, kalıp açılır ve tamamlanmış ürün kullanıma hazır olarak çıkar.
Dönel kalıplama, diğer süreçlerle üretilmesi zor olan özel sınıf şekiller üretmek için uygun ilerlemiş teknikleri kullanır. Bunu şu şekilde düşünün, bu süreç top, tank ve arabalar için parçalar gibi eşyalar oluşturabilir. Süreç, değişken plastik kalınlıklarına izin verir, bu da bir faydadır. Bazı parçalarda plastiği mümkün olduğunca güçlü olmasını isteyebilirsiniz ve diğerlerinde ise hafif ağırlıklı olmasını tercih edebilirsiniz. Bu, onları güçlü ama aynı zamanda araç hareket esnekliğini etkilemeyecek kadar ağır olmayan otomobil bileşenlerinde özellikle kritiktir.
Dönel kalıplama teknolojilerindeki yenilikler, daha hafif ve daha güçlü ürünlerin geliştirilmesine yol açmıştır. Young Mould, bu yeni fikirleri ileriye taşıyarak daha iyi malzemeler ve yöntemlerden daha yüksek kaliteli ürünler geliştirmiştir. Özellikle heyecan verici bir örnek olan son nesil reçineler, düzenli plastiktan daha dayanıklı ve hasar görmeye daha az yatkındır. Bu nedenle, dönel kalıplama ile üretilen ürünler, çeşitli uygulamalarda daha dayanıklı ve daha iyi işleyecektir.
Çeşitli mallar ve teknolojilerin ithal ve ihracat işlerinde bulunan şirket, son 11 yıl boyunca girişimciliğin orijinal niyeti ve hedefi değişmemiş ve kaliteyi, teslimat sürelerini ve verimliliği sıkı bir şekilde denetlemiştir.
Şirket, yüksek kalite, iyi fiyat ve kazan-kazan işbirliği prensiplerine bağlı kalmaktadır; hizmet öncelik, dürüstlük öncelik kavramını benimsemiştir; şirketin kurulmasından bu yana 11 yıl içinde, rotomolding kalıpları ve ürünler hem yerli hem de yabancı pazarlara satılmıştır.
Ana ürünler dönel kalıplar, dönel kalıp ürünleri, rotomolding makineleri, enjeksiyon kalıpları, dış kaynaklı ürünler vb. ve çeşitli ürünlerin özelleştirilmesini destekler.
Şirketin teknik departmanında deneyimli, adanmış ve ciddi bir ekip bulunmakta, bu ekip ileri düzeyde UG, Solid Works, Auto CAD, PROE gibi bilgisayar yazılımlarını becerikli bir şekilde kullanarak size ürün örneğinize veya hatta fikrinize göre taslaklar hazırlayabilir.