A rotációs formázás egy érdekes és rágalmaskodó módszer estétikusan vonzó és egyedi plastikai termékek létrehozására. Kezdve egy egyedi fajta porral, amely átalakul plasztikussá. Először is, a munkások ezt a port megkeverik a rézszel és elhelyezik a kombinációt egy formában, ami egy bizonyos alakú tároló. Végül melegíteniük kell a formát, amíg a por folyadék nem lesz. Ez a lépés döntő, mivel a felszínű plastik teljesen bevonja magát a forma belső oldalait.
Ez után a formát minden irányban megforgatják. Amíg forog, a lehulló, forma plastik bevonagyzik a forma belső felületeire, biztosítva a teljes oldalonkénti és arcra nézve való fedettséget. Amikor vége van a forgatásnak, a plastiknak le kell hűlnie, hogy keményedjen. A hűtés szintén fontos, mivel lehetővé teszi a plasztik alakjának megtartását. Miután a termék lehűlt, kinyitható, és az utolsó darab el lehet távolítani. Ez a folyamat különböző tárgyakat, játékokat, szérek, vagy akár gyerekjátékokat is készíthet, amiket a gyerekek imádnak.
A forgási formázás olyan alakzatokat hoz létre, amelyek nehéznek bizonyulnak más technológiák segítségével, ami egyik nagy előnye ennek a technológiának. Például könnyedén készíthet görbék és üres szakaszokat, anélkül, hogy választ vagy vonalak lennének egy darabotól a következőre. Ez jó dolog, mivel az végső terméket erősebbé teszi és hosszabb ideig tart. Fontos azon dolgokra, amelyeket naponta használnak. Emellett a forgási formázási folyamatban használt moldok olcsóbbak, mint azok a moldok, amelyeket más plastikgyártási folyamatokban használnak. Az azt jelenti, hogy a forgási formázás okos választás annak érdekében, hogy több tárgyat gyártson anélkül, hogy ki kellene pörgetnie a bankot.
Itt van egy egyszerű útmutató arra, hogyan forgási Formázás tól-tól működik. Először a készítők a szemétből származó plastikporszert öntik be a formába. Ezt úgy nevezik, mint egy finom porost. Ezután a forma befogadja az sültőbe, ahol a por melegedik, amíg a plastik nem olvad el és felborítja a forma falait. A végső termék alakját ez a ragyogó olvadalmi plastik adja. Ezután a forma egy időre minden irányban forgatódik. Ez fontos, mivel lehetővé teszi a függőleges plastiknak, hogy egyenletesen borítsa fel a forma minden felületét. Végül, miután befejeződött a forgatás, a formagyárató hűtik le, hogy a plastik megfagyjon és megtartsa alakját. Amikor már hűvös, a forma nyílik, és ki jön a kész termék, használatra készen.
A forgásszabálás fejlesztett technikákat használ, amelyek alkalmasak különleges minőségű alakzatok gyártására, amelyeket más folyamatokkal nehéz gyártani. Gondolj arra, hogy ilyen elemeket alkot, mint például gömböket, tankokat és autók részeit. A folyamat lehetővé teszi a változó télapakságok használatát, ami egy jellemző előny. Néhány darabra esetleg úgy gondolkodhat, hogy a legérdekesebb lenne a lehető legerősebb plastik, míg másokra könnyebbnek kellene lennie.” Ez különösen fontos az autókomponensek terén, ahol erősnek, de nem túl súlyosnak kell lenniük, hogy a jármű szabadabban mozdulhasson.
Az innovációk a rotációs formázási technológiák terén eredményeztek a fejlesztésben kisebb, erősebb termékekkel. A Young Mould ezen új ötleteket további irányba hajtja, minőségesebb termékeket fejleszt ki jobb anyagokból és módszerekből. Különösen izgalmas példa az új generáció részei. Ezek a szakmai rétegek tartósabbak és kevesebb károsodásra vannak predispónálva, mint a normális plastikusanyagok. Ennek eredményeképpen a rotációban formázott termékek tartósabbnak lesznek és jobban működnek egy sor alkalmazásban.
Többféle áru és technológia import-export üzletében részt vevő vállalat a múlt 11 évben soha nem változott meg az eredeti céllal és céljával, minőség, határidő és hatékonyság szigorú ellenőrzése.
A vállalat magas minőség, jó ár és nyereséges együttműködés elveit követi; a szolgáltatás elsőbbséget élvez, az egészsség elve szerint; a vállalat megalapítása óta eltelt 11 év alatt a rotomolding mátrak és termékek bel- és külföldön számos piacra kerültek.
A fő termékek forgástermelési formák, forgástermelési termékek, rotomolding gépek, befúrásos formák, külső termékek stb., és támogatják a termékek szabványozását.
A cég technikai osztályában tapasztalt, szakértő és komoly csapat dolgozik, amely sikeresen használja a fejlett UG, Solid Works, Auto CAD, PROE és más számítógépes szoftvereket tervek készítésére termék mintáid vagy akár ötleteid alapján.