플라스틱 장난감, 병 및 기타 제품이 어떻게 만들어지는지 고려해 본 적이 있습니까? 주입 성형은 이러한 항목을 생산하기 위한 인기 있는 공정입니다. 주입 성형은 녹은 플라스틱을 금형에 강제로 넣어 형태를 만드는 과정입니다. 두 개의 플라스틱 주사형조업 서비스 은 사용되는 금형 유형 중 하나입니다. 두 판 주사 금형의 두 판이 만나 녹은 플라스틱이 주입되는 공동을 형성합니다. 그런 다음 플라스틱이 식고 굳어 최종 제품이 됩니다. 이와 같은 금형은 쉬우며 값싸고 품질 좋은 부품을 생산하기 때문에 공장에서 일반적으로 사용됩니다.
두 개의 플레이트 주사 성형 금형은 디자인 변경을 용이하게 합니다. 공장에서는 새로운 금형을 구입하지 않고도 다양한 제품을 생산하기 위해 금형의 모양과 크기를 단순히 조정할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 비용을 절감하고 다목적 선택이 가능해집니다. 설계 시 몇 가지 중요한 요점을 고려해야 합니다. 맞춤형 플라스틱 사출 성형 . 금형을 만드는 데 사용되는 재료는 바로 그런 요소 중 하나입니다. 이 재료는 주사 성형 과정에서 발생하는 열과 압력에 강하고 견딜 수 있어야 합니다.
단순하고 사용하기 쉬운 두 개의 플라스틱 주사 금형은 일부 문제를 겪을 수 있습니다. 일반적인 문제 중 하나는 왜곡으로, 제품이 식으면 원래 형태를 유지하지 못하는 경우입니다. 이는 불균일한 냉각이나 설계가 부적절할 때 발생할 수 있습니다.
또 다른 문제는 플래시로, 과도한 플라스틱이 금형 밖으로 새어나와 제품에 얇은 막이 생기는 현상입니다. 이는 과도한 압력이나 잘못된 금형 설계로 인해 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 제조업체는 냉각 시간, 압력 및 금형 설계를 조정할 수 있습니다.
두 판 주사 부품 금형 기술은 전통적인 용도 외에도 새로운 방식으로 사용되고 있습니다. 일부 제조업체는 복잡한 디자인을 과거보다 쉽게 만들 수 있도록 두 판 주사 금형을 사용하고 있습니다. 이 기술은 또한 같은 금형에서 다양한 종류의 플라스틱으로 구성된 다중 컴파운드 부품을 만드는 데 사용됩니다.
다양한 상품과 기술의 수출입 업무를 담당하는 회사는 창업 이래로 지난 11년 동안 그 초심과 목표를 바꾸지 않았으며 품질, 납기일, 효율성을 엄격히 관리합니다.
주요 제품으로는 회전 성형 금형, 회전 성형 제품, 로토 성형 기계, 주사 성형 금형, 외주 제품 등이 있으며, 다양한 제품의 맞춤 제작을 지원합니다.
회사의 기술 부서에는 경험이 풍부하고 열정적이며 책임감 있는 팀이 있어, 선진 UG, Solid Works, Auto CAD, PROE 등의 컴퓨터 소프트웨어를 숙달하여 귀하의 제품 샘플 또는 아이디어에 따라 설계도를 작성해 드릴 수 있습니다.
회사는 높은 품질, 좋은 가격, 상생 협력의 원칙을 준수하며 서비스 우선, 신용 우선을 개념으로 삼습니다. 회사 설립 이후 11년 동안 로토캐스팅 금형 및 제품이 국내외 여러 시장에 판매되었습니다.
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